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閥門電動裝置,電動頭,電動執(zhí)行器專業(yè)制造商
   
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Z系列多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

DZ系列多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

QB/QW部分回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

FZ3系列多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器

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簡述閥門電動裝置的維護保養(yǎng)時段及方法要求

  閥門電動裝置指的是以電能為主要能量來源,用來驅(qū)動閥門的機械。閥門電動裝置對比氣動和手動的來說,要求會比較高,所以在使用過程中,會出現(xiàn)一些磨損和損壞,其中最常見的就是閥門。那么我們該如何來辨別閥門是否需要維修呢?閥門電動裝置在工作的時候,會留下些存儲記錄,這些數(shù)據(jù)可以檢測閥門的狀態(tài),工作人員可以根據(jù)這些記錄來辨別閥門的好壞。

  如果閥門電動裝置的閥門出現(xiàn)了損壞,那么在使用過程中,會給工作帶來很多的麻煩,因此我們在工作的時候,每天要注意觀察存儲的數(shù)據(jù),來預測是否需要修理閥門,做到防范于未然。

  用來分辨閥門電動裝置是否需要維修的數(shù)據(jù)有七個,總結(jié)起來就是五個摩擦,一個動態(tài)力、一個位置,“五個摩擦”分別是閥座摩擦力、閥門運行過程的摩擦力、閥桿和閥門軸承的摩擦力矩、閥門填料或者密封摩擦力、以及閥桿螺紋摩擦力;一個動態(tài)里是指的閥芯所受動態(tài)力;位置是指閥桿的位置。在閥門沒有問題的時候,每次存儲的數(shù)據(jù)都是比較穩(wěn)定的,但是如果閥門出現(xiàn)了問題,那么這些數(shù)據(jù)的統(tǒng)計就會有比較大的差別,因此我們可以從力矩曲線上的變化來進行預測和辨別,看看是否閥門電動裝置出現(xiàn)了問題,來判斷是否需要維修了。

  閥門電動裝置幾點維護方法:

  要重視閥門電動裝置的潤滑:閥門電動裝置梯形螺紋,閥桿螺母與支架滑動部位,軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位以及其他配合活動部位,都需要良好的潤滑條件,減少相互間的摩擦,避免相互磨損。有的部位專門設有油杯或油嘴,若在運行中破壞或丟失,應修復配齊,油路要疏通。潤滑部位應按具體環(huán)境定期加油。經(jīng)常開啟的,溫度高的閥門電動裝置適于隔絕一周至一個月加油一次,不經(jīng)常開啟,溫度不高的閥門電動裝置加油周期可長一些。運行中的閥門電動裝置,各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺銓不可缺少,螺紋應完好無損,不允許有松動現(xiàn)象。

  閥門電動裝置的清掃:閥門電動裝置的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋,閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件,容易沾積許多灰塵、油污以及介質(zhì)殘漬等贓物,對閥門電動裝置會產(chǎn)生磨損和腐化。因此經(jīng)常要保持閥門電動裝置外部和活動部位的清潔,保護閥門電動裝置油漆的完整。


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強度性能
  閥門的強度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機械產(chǎn)品,因而必須具有足夠的強度和剛度,以保證長期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。
  密封性能
  閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,它是閥門最重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處:啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏,也就是通常所說的關不嚴,它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說,內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失,污染環(huán)境,嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì),外漏更是不能允許的,因而閥門必須具有可靠的密封性能。
  流動介質(zhì)
  介質(zhì)流過閥門后會產(chǎn)生壓力損失(既閥門前后的壓力差),也就是閥門對介質(zhì)的流動有一定的阻力,介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮,設計和制造閥門時,要盡可能降低閥門對流動介質(zhì)的阻力。
  啟閉力和啟閉力矩
  啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關閉所必須施加的作用力或力矩。關閉閥門時,需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓,同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承BR>  a) 積分式執(zhí)行機構(gòu)
  b) 比例式執(zhí)行機構(gòu)
  3.3 按執(zhí)行機構(gòu)防護型式分為:
  a) 普通型
  b) 防塵型
  c) 防水型
  d) 防爆型
  3.4 執(zhí)行機構(gòu)額定負載值應取系列數(shù)系:
  a) 角行程: 6,16,40,100,250,600,1000,1600,2500,4000,6000,10000,16000Nm
  b) 直行程: 250,400,600,1000,1600,2500,4000,6000,10000,16000,25000,40000,60000N
  c) 多 轉(zhuǎn): 16,40,100,160,250,400,600,1000,1600,2500Nm
  4. 技術要求
  4.1.1 環(huán)境條件
  a) 溫度:執(zhí)行機構(gòu)為 -10 ℃ —+ 55 ℃ 或 -25 ℃ —+ 70 ℃ 伺服放大器、操作器為 0 ℃ — + 50 ℃
  b) 相對濕度:執(zhí)行機構(gòu)為不大于 95% 伺服放大器、操作器為 10% — 70%
  c) 大氣壓力: 86kPa — 106kPa
  d) 周圍空氣中無起腐蝕作用的介質(zhì)
  6. 檢驗規(guī)則
  6.1 每臺執(zhí)行機構(gòu)、伺服放大器和操作器須經(jīng)制造廠的質(zhì)量檢查部門檢驗合格后方能出廠:

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