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閥門電動裝置,電動頭,電動執(zhí)行器專業(yè)制造商
   
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Z系列多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

DZ系列多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

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閥門電動裝置要具有緩慢開啟和緩慢停止保護功能

  閥門電動裝置作為電動閥門的動力裝置,直接影響著電動閥門的使用性能。作為電站自動控制的終端環(huán)節(jié)之一,電動閥門在電站中起著至關(guān)重要的作用,因而,閥門電動裝置的選擇好壞將直接影響整個電廠的可靠性、安全性、經(jīng)濟性,甚至事關(guān)機組能否正常運行。

  閥門電動裝置在過去被嚴格地分為開關(guān)型電動裝置和調(diào)節(jié)型的閥門電動裝置,因此我國至今仍有相應(yīng)的國家標準對該類產(chǎn)品有著嚴格的定義和要求。但隨著大量引進型、進口閥門電動裝置進入市場以來,以及自動化水平的不斷提高,閥門電動裝置不斷的向標準化,模塊化、智能化轉(zhuǎn)變,目前市場上的閥門電動裝置主要有開關(guān)型閥門電動裝置和調(diào)節(jié)型閥門電動裝置。

  閥門電動裝置要具有緩慢開啟和緩慢停止保護功能,主要原因是閥門開啟的時候,產(chǎn)生瞬時力矩,此力矩是閥門電動裝置額定力矩的1~3倍,電動機運轉(zhuǎn)行功率超過額定功率,產(chǎn)生過熱,時間長了造成電機使用壽命降低。

  閥門電動裝置在開關(guān)到位的時候,閥門電動裝置按正常速度運行,直到限位開關(guān)動作。由于慣性閥門將一直動作。插板閥會使閥門與閥體摩擦,頻繁摩擦?xí)斐蓺怏w或液體泄漏,并會通過閥桿、軸套損壞蝸桿和蝸輪;蝶閥、球閥會使閥門旋轉(zhuǎn)超過90°,造成內(nèi)漏。

  閥門電動裝置中閥門開啟或關(guān)閉的時候,要根據(jù)管道流體流速選擇合適的力矩,過小閥門電動裝置出力不夠,閥門關(guān)不嚴,過大造成能源消耗,一般要留有20%的力矩余量。閥門開啟或關(guān)閉的時間,在DCS組態(tài)設(shè)計的時候,會選擇適當?shù)乃俣葏?shù)。

  閥門電動裝置中為進一步防止電機過熱,要有專門的電子裝置不斷監(jiān)視著電源的三相。如果一相或多相丟失,可以防止控制電路將接觸器激勵。作為缺相保護的標準功能,可獲得電源掉相時的現(xiàn)場和遠程報警。

  目前國內(nèi)很多進口閥門電動裝置的代理商采用在開關(guān)型閥門電動裝置上添加控制單元,使之由原來的開環(huán)控制轉(zhuǎn)換為閉環(huán)控制,在控制部分上達到與調(diào)節(jié)型閥門電動裝置完全一致,并作為調(diào)節(jié)型閥門電動裝置銷售。我們對進口開關(guān)型閥門電動裝置與調(diào)節(jié)型閥門電動裝置作了個比較:

  (1)電機功率相同情況下調(diào)節(jié)型閥門電動裝置輸出力矩小于開關(guān)型閥門電動裝置。

  (2)加工精度及定位精度調(diào)節(jié)型閥門電動裝置大于開關(guān)型閥門電動裝置。

 。3)連續(xù)工作時間調(diào)節(jié)型閥門電動裝置大于開關(guān)型閥門電動裝置。


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       分析了電動執(zhí)行器的故障特征以及在其維護保養(yǎng)中應(yīng)注意的問題
  電動執(zhí)行器可分為直行程和角行程兩大類,它是自動控制系統(tǒng)中不可缺少的重要設(shè)備,其主要任務(wù)是將調(diào)節(jié)器送來的控制信號成比例的轉(zhuǎn)換成直線位移或角位移去帶動閥門、擋板等調(diào)節(jié)機構(gòu),以實現(xiàn)自動控制,因而廣泛用于電力、冶金、石油、化工等工業(yè)部門的自動控制領(lǐng)域。近10年來,由于廣泛采用和吸收微電腦控制、微機械等新技術(shù)、新成果與成熟經(jīng)驗,使電動執(zhí)行器得到迅速發(fā)展,現(xiàn)在已經(jīng)廣泛使用“微機+隨動系統(tǒng)"結(jié)構(gòu)模式的微機型電動執(zhí)行器,它由微處理器完成信號傳遞、調(diào)節(jié)參數(shù)切換、狀態(tài)指示、控制量的輸出,增強了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的性能、使用及維護保養(yǎng)等方面的靈活性。
  一、電動執(zhí)行器的故障分析 提高電動執(zhí)行器的可靠性,就要盡可能減少和消除故障,而事實上這種故障是多種多樣的。主要是由于某一元件失靈、系統(tǒng)中元件/組件綜合因素、電氣、二次回路以及外界因素引起的。有些故障通過調(diào)整的方法就可以解決,有的故障則是由于使用時間長、精度差,需要修配、更換部件才能恢復(fù)其性能,也有些是由于原始設(shè)計不周,需要改進才能排除。
  1.1 電動執(zhí)行器的故障特征
  1 調(diào)試階段故障 新電動執(zhí)行器的故障問題比較空泵,試看真空泵是否靈活。
  2.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
  3.擰下真空泵泵體的引水螺塞,灌注引水或引漿。
  4.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
  5.點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
  6.開動電機,當真空泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
  7.盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以保證真空泵在最高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。
  8.真空泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃,最高溫度不得超過80℃ 。
  9.如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
  10.真空泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
  11.真空泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
  12.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常以成滴漏出為宜.。
  13.定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。
  14.真空泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
  15.真空泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。

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