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　　閥門電動裝置是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可缺少的設(shè)備，其運動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置。因此，正確選擇閥門電動裝置，對防止出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象（工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩）至關(guān)重要。

　　閥門電動裝置有其特殊要求，即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。當電動裝置規(guī)格確定之后，其控制轉(zhuǎn)矩也就確定了。一般在預(yù)先確定的時間內(nèi)運行，電機不會超負荷。但如出現(xiàn)下列情況便可能導(dǎo)致超負荷：一是電源電壓低，得不到所需的轉(zhuǎn)矩，使電機停止轉(zhuǎn)動；二是錯誤地調(diào)定轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)，使其大于停止的轉(zhuǎn)矩，造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩，使電機停止轉(zhuǎn)動；三是斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄，超過了電機的允許溫升值；四是因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)電路發(fā)生故障，使轉(zhuǎn)矩過大；五是使用環(huán)境溫度過高，相對使電機熱容量下降。

　　過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些辦法各有利弊。對電動裝置這種變負荷設(shè)備，絕對可靠的保護辦法是沒有的。因此，必須采取各種組合方式，歸納起來有兩種：一是對電機輸入電流的增減進行判斷；二是對電機本身發(fā)熱情況進行判斷。這兩種方式，無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間余量。

　　通常，過負荷的基本保護方法是：對電機連能夠控制調(diào)節(jié)流量的能力，它取決于閥的出廠設(shè)計。因閥加工能力及閥芯設(shè)計方面的限制，一般閥可達到R=30如V型球閥可以達到R=50，在一些高精度控制場合如各種液體配比等盡可能選R大一些為妥。
　　4、造紙生產(chǎn)對智能型變頻調(diào)節(jié)閥選型
　�。�1）控制紙漿選用智能型變頻蝶閥、球閥、閘板閥為宜。因為紙漿輸送過程特點是壓力低、流量大，顆粒較粗控制閥不易選用曲折彎曲閥體通路。如單座閥，雙座閥等。這些閥雖然控制性能好，但是易于堵塞，并使流通性能下降，如發(fā)生在刮漿處，對紙的薄厚產(chǎn)生很大影響，嚴重時無法生產(chǎn)。蝶閥、球閥出口不積漿和雜質(zhì)，流通阻力小，閘板閥上下動作具有剪切作用，可以切斷大顆粒雜質(zhì)及使用壽命長的優(yōu)點。
　�。�2）控制各種藥液及各種液體配比選用智能型變頻電動V型球閥為宜。該閥泄漏較小，變速運行調(diào)節(jié)精確可以達到很高的精確控制。特性曲線為等百分比，流量變化范圍較大，適合作各種液本調(diào)節(jié)使用。
　　（3）控制蒸汽及各種氣體以選用智能型變頻電動單座閥或雙座閥、套筒閥為宜。蒸汽閥兩端的壓差比較大，不允許調(diào)節(jié)閥有頻繁動作，通過智能型變頻電動調(diào)節(jié)閥變速微調(diào)功能，可以很好控制蒸汽流量達到控制溫度。如果壓力超過25MP要使用雙座閥或套筒閥。套筒閥在高氣壓，小流量狀況下可以抑制氣流通過閥芯產(chǎn)生的噪聲。它與BPZ（直行程）執(zhí)行器配合可以實現(xiàn)對蒸汽壓力及溫度實現(xiàn)高精度控制。