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閥門(mén)電動(dòng)裝置的組成及安裝方法
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閥門(mén)電動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)、過(guò)力矩保護(hù)機(jī)構(gòu)及位置反饋裝置等組成。
閥門(mén)電動(dòng)裝置是以電動(dòng)機(jī)為驅(qū)動(dòng)源、以直流電流為控制及反饋信號(hào)。
當(dāng)上位儀表或計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號(hào)后，閥門(mén)電動(dòng)裝置按照信號(hào)大小比例地動(dòng)作，通過(guò)輸出軸使閥門(mén)或風(fēng)門(mén)開(kāi)到相對(duì)應(yīng)的開(kāi)度，并將系統(tǒng)開(kāi)度信號(hào)反饋回控制室內(nèi)，從而完成系統(tǒng)的調(diào)節(jié)功能。
閥門(mén)電動(dòng)裝置還可配操作器、伺服放大器等儀表一起使用。
操作器作用是：
A.傳遞信號(hào)，在控制室內(nèi)為操作者提供可視的輸入及反饋信號(hào)值，便于觀察現(xiàn)場(chǎng)閥位。
B.在控制信號(hào)失靈或檢修系統(tǒng)時(shí)，可用其直接操作閥門(mén)電動(dòng)裝置，完成事故檢修情況下的人工手動(dòng)操作。
伺服放大器（即位置定位器）作用是：信號(hào)放大，它接受4-20mA的控制信號(hào)，將信號(hào)放大為可控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)的強(qiáng)電信號(hào)，控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。
伺服放大器有兩種模式:
A.一種為執(zhí)行機(jī)構(gòu)本身的控制板上帶有伺服放大器功能，結(jié)構(gòu)緊湊，不需占有儀表盤(pán)后空間，安裝及調(diào)試較為簡(jiǎn)單（即電子一體化）。
B.另一種為單獨(dú)放置的位置定位器，安裝于儀表盤(pán)后，這是一種較為傳統(tǒng)的應(yīng)用方法，檢修及更換較為容易（即分立式比例調(diào)節(jié)型）。
一、確認(rèn)閥門(mén)電動(dòng)裝置在安裝前的準(zhǔn)備工作
1、保證閥門(mén)電動(dòng)裝置安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行，確認(rèn)管線能夠承受閥門(mén)電動(dòng)裝置自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受閥門(mén)電動(dòng)裝置重量，則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。
2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。
3、核對(duì)閥門(mén)電動(dòng)裝置銘牌，并對(duì)閥門(mén)電動(dòng)裝置進(jìn)行全開(kāi)全閉數(shù)次操作，確認(rèn)閥門(mén)能夠正常工作，再全面檢查一次閥門(mén)的各個(gè)細(xì)節(jié)，保證閥門(mén)完好無(wú)損。
4、除去閥門(mén)兩端的保護(hù)蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于閥門(mén)電動(dòng)裝置的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
二、閥門(mén)電動(dòng)裝置的安裝
1、閥門(mén)電動(dòng)裝置的任何一段都可安裝在上游端，手柄閥門(mén)電動(dòng)裝置可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如齒輪箱、電-氣動(dòng)執(zhí)行器）的閥門(mén)電動(dòng)裝置，則必須垂直安裝，閥門(mén)進(jìn)出口處在水平位置上。
2、閥門(mén)電動(dòng)裝置法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果閥門(mén)電動(dòng)裝置采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執(zhí)行器時(shí)，按說(shuō)明書(shū)完成氣源、電源的安裝。
三、閥門(mén)電動(dòng)裝置安裝后的檢查
1、安裝完畢后，啟動(dòng)閥門(mén)電動(dòng)裝置開(kāi)、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動(dòng)作靈活，受力均勻，閥門(mén)電動(dòng)裝置工作正常。
2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求，通壓后檢測(cè)閥門(mén)電動(dòng)裝置與管道法蘭結(jié)合面的密封性能
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