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Z系列多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

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電動執(zhí)行器的發(fā)展趨勢及電動執(zhí)行器的優(yōu)缺點分析

電動執(zhí)行器是工業(yè)過程控制系統(tǒng)中一個十分重要的現(xiàn)場驅(qū)動裝置,其能源取用方便、安裝調(diào)試簡單,在電力、冶金、石油、化工等工業(yè)部門得到越來越廣泛的應(yīng)用。電動執(zhí)行器包括電動執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部分,控制精度主要決定于電動執(zhí)行機構(gòu)的控制性能,它能夠?qū)⑾到y(tǒng)的控制信號轉(zhuǎn)換成輸出軸的角位移、直線位移,控制閥門等截流件的位置或其它調(diào)節(jié)機構(gòu),使被控介質(zhì)按系統(tǒng)要求狀態(tài)工作。
  我國電動執(zhí)行器的研制起步較晚,是從蘇聯(lián)有觸點的執(zhí)行機構(gòu)進(jìn)行仿制開始的,60年代末70年代初,逐步發(fā)展了DDZ-II型和DDZ-III型產(chǎn)品 。
  80年代以來,隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展,電動執(zhí)行器發(fā)展快速,無觸點的DKJ型角行程和DKZ型直行程電動執(zhí)行機構(gòu)兩大類產(chǎn)品進(jìn)入市場,DKJ、DKZ是我國最早的、唯一生產(chǎn)的電動執(zhí)行器,此產(chǎn)品以結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟實用等優(yōu)點被最早的國營大型企業(yè)使用。
  隨著現(xiàn)代工控計算機管理的發(fā)展,目前我國儀器儀表行業(yè)整體綜合技術(shù)水平普遍上升,微電子技術(shù)和計算機技術(shù)在儀器儀表產(chǎn)品中普遍采用,多數(shù)產(chǎn)品實現(xiàn)了智能化。
  電動執(zhí)行器的發(fā)展趨勢
  電力電子技術(shù)、計算機技術(shù)及通訊技術(shù)的快速發(fā)展必將推動電動執(zhí)行器更加快速的發(fā)展,機電一體化將取代分體式結(jié)構(gòu);智能通訊的取代模擬的;控制精度將越來越高,使用環(huán)境越來越廣;功能更強大,可靠性更高,以適應(yīng)不斷發(fā)展的自動控制的要求。
  工業(yè)操作控制機構(gòu)閥門電動執(zhí)行器由于工作環(huán)境比較惡劣,大多是在一些高溫、高壓、強腐蝕、高粘度、高壓差等嚴(yán)峻工況條件下。因此它也是生產(chǎn)控制系統(tǒng)最薄弱環(huán)節(jié)。如果電動閥門執(zhí)行機構(gòu)質(zhì)量不過關(guān)或操作不當(dāng),往往導(dǎo)致自動化控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)質(zhì)量下降、定位不準(zhǔn)等問題。更好保證電動執(zhí)行器在極端高溫或低溫環(huán)境以及強輻射強磁等復(fù)雜環(huán)境中能夠正常工作,是未來電動閥門控制裝置研究發(fā)展方向。針對這方面的問題神舟電裝技術(shù)人員采用將電動閥門傳感器與智能定位器模塊進(jìn)行分離安裝,在一定程度上起到了穩(wěn)定電動執(zhí)行機構(gòu)工作狀態(tài)的作用?梢杂行Ц纳茦O端環(huán)境下閥門執(zhí)行器裝置器的正常工作,也解決智能定位器模塊高損耗問題。所以作為衡量電動執(zhí)行器性能關(guān)鍵指標(biāo)之一,提高在特殊環(huán)境的適應(yīng)能力也是相當(dāng)重要的。
  電動執(zhí)行器的結(jié)構(gòu)原理
  電動執(zhí)行器有五種類型:直行程電動執(zhí)行器、角行程電動執(zhí)行器、電動調(diào)節(jié)閥、PID電動調(diào)節(jié)執(zhí)行器和電磁閥。前四種屬于DDZ型。下面簡要介紹一下直行程電動執(zhí)行器(DKJ)和角行程電動執(zhí)行器(DKZ)。
  直行程與角行程電動執(zhí)行器的作用是接收調(diào)節(jié)器或其它儀表送來的0~10,4~20毫安或1~5伏電壓的標(biāo)準(zhǔn)值流電信號,經(jīng)執(zhí)行器后變成位移推力或轉(zhuǎn)角力矩,以操作開關(guān)、閥門等,完成自動調(diào)節(jié)的任務(wù)。這兩種執(zhí)行器以前都是由伺服放大器與執(zhí)行機構(gòu)兩大部分組成的。現(xiàn)在有機電一體智能化的結(jié)構(gòu),它們的結(jié)構(gòu)、工作原理和使用方法都是相似的,區(qū)別僅在于,一個輸出位移(推力),一個輸出轉(zhuǎn)角(力矩)。
  電動執(zhí)行器的優(yōu)點是能源取用方便,信號傳輸速度快,傳輸距離遠(yuǎn),便于集中控制,靈敏度和精度較高,與電動調(diào)節(jié)儀表配合方便,安裝接線簡單。缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,推力小,平均故障率高于氣動執(zhí)行機構(gòu),適用于防爆要求不高,氣源缺乏的場所。電動執(zhí)行器的缺點主要有:電動執(zhí)行器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,更容易發(fā)生故障,且由于它的復(fù)雜性,對現(xiàn)場維護(hù)人員的技術(shù)要求就相對要高一些;電機運行要產(chǎn)生熱,如果調(diào)節(jié)太頻繁,容易造成電機過熱,產(chǎn)生熱保護(hù),同時也會加大對減速齒輪的磨損;另外就是運行較慢,從調(diào)節(jié)器輸出一個信號,到調(diào)節(jié)閥響應(yīng)而運動到那個相應(yīng)的位置,需要較長的時間,這是它不如氣動、液動執(zhí)行器的地方。

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  JB/T1308.7-1999 PN250MPa螺套 型式、尺寸和技術(shù)要求 J侵蝕,密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因,都會產(chǎn)生電位差,發(fā)生電化學(xué)侵蝕,致使陽極一方的密封面被侵蝕。
  介質(zhì)的化學(xué)侵蝕,密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下,介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用,侵蝕密封面。
  安裝不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常,閥門帶病運轉(zhuǎn),過早地?fù)p壞了密封面。
  選型不當(dāng)和操縱不良所引起的損壞。主要表現(xiàn)在沒有按工況前提選用閥門,把截斷閥當(dāng)節(jié)流閥使用,導(dǎo)致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴(yán),使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。
  密封面加工質(zhì)量不好,主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷,是因為堆焊和熱處理規(guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的,密封面硬渡過高或過低,是因為選材分歧錯誤或熱處理不當(dāng)引起的,密封面硬度不勻、不耐侵蝕,主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了,沖淡了密封面合金成分所引起的。當(dāng)然,這里面也存在設(shè)計的題目。
  造成密封面損壞的原因,可歸納為如下幾種。
  密封面損壞的原因有人為損壞和天然損壞兩種。人為損壞,是因為設(shè)計不周、制造不精、選材不當(dāng)、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的。天然損壞,是閥門正常工作情況下的磨損,是介質(zhì)對密封面不可避免的侵蝕和沖蝕等造成的損壞。

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