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電動執(zhí)行器的15大優(yōu)勢，安裝時應該注意事項
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電動執(zhí)行器也稱為電動執(zhí)行機構(gòu)。它是一種能提供直線或旋轉(zhuǎn)運動的驅(qū)動裝置，電動執(zhí)行器利用某種驅(qū)動能源并在某種控制信號作用下工作。
安裝電動執(zhí)行器的基本準則
電動執(zhí)行器的正確安裝與正確選擇同樣重要，安裝的好壞是關(guān)系到操作性能、安全程度、成本高低的頭等大事。
電動執(zhí)行器必須嚴格按照工程要求和控制系統(tǒng)要求進行安裝，一旦閥門產(chǎn)生故障，將導致火災、爆炸、中毒等嚴重事故和人身傷害，損失是無法計算的。
在安裝電動執(zhí)行器之前，應該檢查電動執(zhí)行器的質(zhì)量，從外觀檢查開始，再檢查運輸過程中零件和附件有無丟失，有無合格證，必要時進行靜態(tài)特性的檢查或?qū)ｍ棛z查。在運輸過程中被損壞的電動執(zhí)行器絕對不能使用。
電動執(zhí)行器的品種、類型越來越多，工藝配管也越來越復雜，因此安裝難度越來越大。
1、防止泄漏
安裝過程不允許閥門產(chǎn)生泄漏。電動執(zhí)行器在使用過程中，如果在填料函、法蘭墊片等部位形成縫隙或小孔就可能產(chǎn)生泄漏。如果流體介質(zhì)的操作條件非�？量�，例如高溫、高壓、流體有腐蝕性，那么損壞將越來越嚴重，泄漏越來越厲害。防止泄漏的方法很多。在安裝過程中，填料的選擇、密封方法的選擇、壓力的降低、用密封性好的閥門，都是安裝人員必須考慮的因素。
2、安裝放空閥或排放閥
(1)任何一個管路設計和安裝，在切斷時都會不可避免地積留高壓流體。如果積聚流體的潛在能量有很大危險性，應在電動執(zhí)行器的每一側(cè)安裝放空閥和(或)排放閥。
(2)對于積聚有大量高壓物料的閥門，要考慮安裝兩個放空閥或排放閥。這樣，在兩個閥門之間只積聚少量物料，同時能逐步釋放系統(tǒng)的壓力。在這個過程中電動執(zhí)行器必須打開。
(3)在切斷閥之間積留的大量高壓流體可能會積聚相當大的力量，如果在泄放電動執(zhí)行器壓力的操作中粗心大意，可能發(fā)生嚴重的人身事故。在系統(tǒng)切斷之后，閥門中的系統(tǒng)壓力還可以再保持一段時間，如果此時要維修這個閥門時并把它打開或取走，則必須有降低這個壓力的安全措施，同時也必須有排出集聚的有害流體的措施。
(4)要選擇一個能夠限制流量的放空閥，這樣可以保護操作人員。如果流體含有懸浮顆粒，容易堵塞放空閥，因此，為了安全放空，安裝在管道頂部的閥門放空處要用大尺寸的排放閥。
3、安全的管線
(1)管線中的砂粒、水垢、金屬屑及其他雜質(zhì)會損壞電動執(zhí)行器的表面，使其關(guān)閉不嚴，因此，在安裝電動執(zhí)行器之前，全部安裝管線和管件都要吹掃并徹底凈化。如果被排放的流體是危險氣體，放空管線要連接到安全地點。即使是不可燃氣體，仍然要用放空管導出，避免吹出的氣體夾帶鐵銹或其他雜物而傷害操作人員。如果排放的流體是危險性液體，就要考慮把排放管接到安全的容器中。操作期間，閥門可能很熱，必須有預防措施，防止燙傷操作人員。
(2)在安裝螺紋連接的管件時，要避免密封劑掉到安裝管道中。因此，盡量少用密封劑，頭兩扣螺紋不要涂密封劑�？刹捎镁鬯姆蚁┟芊鈼l代替密封劑進行密封。
(3)在電動執(zhí)行器上游或下游附近的蒸汽管道應當保溫。
(4)在壓力波動嚴重的管道系統(tǒng)中，建議使用管道緩沖器。
電動執(zhí)行器在工業(yè)領(lǐng)域使用十分廣泛，其具有顯著地特點:
1、功能強勁：智能型、比例式、開關(guān)式、各類信號輸出型應有盡有。
2、體積小巧：體積僅相當于同類產(chǎn)品的35%左右。
3、輕便宜人：重量僅相當于同類產(chǎn)品的30%左右。
4、性能可靠：軸承牙口電器元件等關(guān)鍵零部件采用進口名牌產(chǎn)品。
5、美觀大方：鋁合金壓鑄外殼、精細流暢、并且可減少電磁干擾。
6、精密耐磨：蝸輪輸出軸一體化特殊鋁合金鍛造、強度高、耐磨性好。
7、回差極�。何佪嗇敵鲚S一體化、避免了鍵聯(lián)結(jié)的間隙、傳動精度高。
8、安全保證：通過1500V耐壓檢測，F(xiàn)級絕緣電機，安全有保障。
9、配套簡單：采用單相電源、外接線路特別簡單，也可做380V、直流電源。
10、使用方便：免加油、免點檢、防水防銹、任意角度安裝。
11、保護裝置：雙重限位、過熱保護、過載保護（選裝）。
12、多種速度：（部分回轉(zhuǎn)角行程）全行程時間5秒、10秒、15秒、30秒、60秒、100秒等等。
13、智能數(shù)控：數(shù)字設定、數(shù)字整定、高度精確、自診斷、一機多能。
14、 防腐防銹：支架、聯(lián)軸器、螺釘均采用不銹鋼。
15、集成一體：智能控制模塊高度集成于電動裝置本體中，無須外接定位器等。
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