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Z系列多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

DZ系列多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

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FZ3系列多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器

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電動閥門與氣動閥門產(chǎn)品

 
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調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及閥體類型選擇介紹

調(diào)節(jié)閥又稱控制閥,是執(zhí)行器的主要類型,通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變流體流量。調(diào)節(jié)閥一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動力,調(diào)節(jié)閥可以分為氣動、電動、液動三種,即以壓縮空氣為動力源的氣動調(diào)節(jié)閥,以電為動力源的電動調(diào)節(jié)閥,以液體介質(zhì)(如油等)壓力為動力的電液動調(diào)節(jié)閥,另外,按其功能和特性分,還有電磁閥、電子式、智能式、現(xiàn)場總線型調(diào)節(jié)閥等。
  調(diào)節(jié)閥的閥體類型選擇
  調(diào)節(jié)閥的閥體種類很多,常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等。在具體選擇時,可做如下考慮:
  (1)閥芯形狀結(jié)構(gòu)
  主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
  (2)耐磨損性
  當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥的內(nèi)部材料要堅(jiān)硬。
  (3)耐腐蝕
  由于介質(zhì)具有腐蝕性,盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。
  (4)介質(zhì)的溫度、壓力
  當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時,應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
  (5)防止閃蒸和空化
  閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,閃蒸和空化會形成振動和噪聲,縮短閥門的使用壽命,因此在選擇閥門時應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。
  調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇
  為了使調(diào)節(jié)閥正常工作,配用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)要能產(chǎn)生足夠的輸出力來保證高度密封和閥門的開啟。
  對于雙作用的氣動、液動、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu),一般都沒有復(fù)位彈簧。作用力的大小與它的運(yùn)行方向無關(guān),因此,選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵在于弄清最大的輸出力和電機(jī)的轉(zhuǎn)動力矩。對于單作用的氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu),輸出力與閥門的開度有關(guān),調(diào)節(jié)閥上的出現(xiàn)的力也將影響運(yùn)動特性,因此要求在整個調(diào)節(jié)閥的開度范圍建立力平衡。
  執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型的確定
  對執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力確定后,根據(jù)工藝使用環(huán)境要求,選擇相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。對于現(xiàn)場有防爆要求時,應(yīng)選用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。從節(jié)能方面考慮,應(yīng)盡量選用電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。若調(diào)節(jié)精度高,可選擇液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。如發(fā)電廠透明機(jī)的速度調(diào)節(jié)、煉油廠的催化裝置反應(yīng)器的溫度調(diào)節(jié)控制等。
  調(diào)節(jié)閥的作用方式選擇
  調(diào)節(jié)閥的作用方式只是在選用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)時才有,其作用方式通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關(guān)型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關(guān)型),通過這四種組合形成的調(diào)節(jié)閥作用方式有氣開和氣關(guān)兩種。對于調(diào)節(jié)閥作用方式的選擇,主要從三方面考慮:a)工藝生產(chǎn)安全;b)介質(zhì)的特性;c)保證產(chǎn)品質(zhì)量,經(jīng)濟(jì)損失最小。

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      電動執(zhí)行器有五種類型:直行程電動執(zhí)行器、角行程電動執(zhí)行器、電動調(diào)節(jié)閥、PID電動調(diào)節(jié)執(zhí)行器和電磁閥。前四種屬于DDZ型。下面簡要介紹一下直行程電動執(zhí)行器和角行程電動執(zhí)行器。
  直行程與角行程電動執(zhí)行器的作用是接收調(diào)節(jié)器或其它儀表送來的0~10,4~20毫安或1~5伏電壓的標(biāo)準(zhǔn)值流電信號,經(jīng)執(zhí)行器后變成位移推力或轉(zhuǎn)角力矩,以操作開關(guān)、閥門等,完成自動調(diào)節(jié)的任務(wù)。這兩種執(zhí)行器以前都是由伺服放大器與執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分組成的。現(xiàn)在有機(jī)電一體智能化的結(jié)構(gòu),它們的結(jié)構(gòu)、工作原理和使用方法都是相似的,區(qū)別僅在于,一個輸出位移(推力),一個輸出轉(zhuǎn)角(力矩)。
  電動執(zhí)行器選用須知
  一、根據(jù)閥門所需的扭力確定電動執(zhí)行器的輸出扭力
  閥門啟閉所需的扭力決定著電動執(zhí)行器選擇多大的輸出扭力,一般由使用者提出或閥門廠家自行選配,做為執(zhí)行器廠家只對執(zhí)行器的輸出扭力負(fù)責(zé),閥門正常啟閉所需的扭力由閥門口徑大小、工作壓力等因素決定,但因閥門廠家加工精度、裝配工藝有所區(qū)別,所以不同廠家生產(chǎn)的同規(guī)格閥門所需扭力也有所區(qū)別,即使是同個閥門廠家生產(chǎn)的同規(guī)格閥門扭力也有所差別,當(dāng)選型時執(zhí)行器的扭力選擇太小就會造成無法正常啟閉閥門,因~100             25%
  DN≤40                    60%
  由于石油石化行業(yè)的特殊性,操作工況常常是高溫高壓、有毒有害、易燃易爆、鏈長面廣、連續(xù)作業(yè)。而裝置中的閥門又像電路中的開關(guān),星羅棋布地遍及全長,不停地開啟、關(guān)閉來調(diào)節(jié)全部生產(chǎn)過程,因此,對閥門的可靠性提出了更高要求,工廠中的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象,多發(fā)生在閥門上,由此引起的火災(zāi)、中毒、燙傷、設(shè)備腐蝕、增加物耗、環(huán)境污染和停工停產(chǎn)事故屢見不鮮,給安全、文明、長周期生產(chǎn)帶來了不可挽回的損失,直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。特別是隨著我國加入WTO,石油化工行業(yè)正在逐步與國外石化企業(yè)管理模式接軌,推行綠色工廠、無污染企業(yè),健康、安全、環(huán)保(HSE)管理體系,也對閥門的使用性能提出了越來越高的要求。因此結(jié)合生產(chǎn)工藝操作條件及設(shè)備要求,選用合適的閥門,正確得安裝在設(shè)備和工藝管道上,安全操作、精心維護(hù)、延長閥門的使用壽命,對于設(shè)計、采購、施工和生產(chǎn)管理部門都十分重要。

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