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機械行業(yè)標準目錄(閥門)匯編

標準號 標 準 名 稱 替代標準 采標情況
  JB/T93-1991 手柄 JB93-75
  JB/T94-1991 板手 JB94-75
  JB/T308-1975 閥門 型號編制方法 JB308-62
  JB/T450-1992 PN16.0~32.0MPa鍛造角式高壓閥門、管件、緊固件 技術條件 JB450-79
  JB/T1308.1-1999 PN250MPa閥門型式與基本參數(shù) JB1308-73
  JB/T1308.2-1999 PN250MPa閥門、管件和緊固件 技術條件 JB1309-73
  JB/T1308.3-1999 PN250MPa管子端部 型式、尺寸和技術要求 JB1310-73
  JB/T1308.4-1999 PN250MPa帶頸接頭 型式、尺寸和技術要求 JB1311-73
  JB/T1308.5-1999 PN250MPa凹穴接頭 型式、尺寸和技術要求 JB1312-73
  JB/T1308.6-1999 PN250MPa錐面墊、錐面盲墊 型式、尺寸和技術要求 JB1313-73
  JB/T1308.7-1999 PN250MPa螺套 型式、尺寸和技術要求 JB1314-73
  JB/T1308.8-1999 PN250MPa內(nèi)外螺母 型式、尺寸和技術要求 JB1315-73
  JB/T1308.9-1999 PN250MPa接頭螺母 型式、尺寸和技術要求 JB1316-73
  JB/T1308.10-1999 PN250MPa外螺母 型式、尺寸和技術要求 JB1317-73
  JB/T1308.11-1999 PN250MPa內(nèi)外螺母 型式、尺寸和技術要求 JB1318-73
  JB/T1308.12-1999 PN250MPa定位環(huán) 型式、尺寸和技術要求 JB1319-73
  JB/T1308.13-1999 PN250MPa法蘭 型式、尺寸和技術要求 JB1320-73
  JB/T1308.14-1999 PN250MPa雙頭螺柱 型式、尺寸和技術要求 JB1321-73
  JB/T1308.15-1999 PN250MPa階端雙頭螺柱 型式、尺寸和技術要求 JB1322-73
  JB/T1308.16-1999 PN250MPa螺母 型式、尺寸和技術要求 JB1323-73
  JB/T1308.17-1999 PN250MPa異徑管 型式、尺寸和技術要求 JB1324-73
  JB/T1308.18-1999 PN250MPa異徑接頭 型式、尺寸和技術要求 JB1325-73
  JB/T1308.19-1999 PN250MPa等徑三通、等徑四通 型式、尺寸和技術要求 JB1326-73
  JB/T1308.20-1999 PN250MPa異徑三通、異徑四通 型式、尺寸和技術要求 JB1327-73
  JB/T1308.21-1999 PN250MPa彎管 型式、尺寸和技術要求 JB1328-73
  JB/T1691-1992 閥門結(jié)構要素 閥桿頭部尺寸 JB1691-75
  JB/T1692-1991 傘形手輪 JB1692-75
  JB/T1693-1991 平形手輪 JB1693-75
  JB/T1694-1991 閥桿螺母(一) JB1694-75
  JB/T1695-1991 閥桿螺母(二) JB1695-75
  JB/T1696-1991 閥桿螺母(三) JB1696-75
  JB/T1698-1991 閥桿螺母(五) JB1698-75
  JB/T1699-1991 閥桿螺母(四) JB1699-75
  JB/T1700.1-1991 鎖緊螺母(一)
  JB/T1700.2-1991 鎖緊螺母(二) JB1700-75
  JB/T1701-1991 閥桿螺母(六) JB1701-75
  JB/T1702.1-1991 軸承壓蓋(一) JB1702-75
  JB/T1702.2-1991 軸承壓蓋(二)
  JB/T1703-1991 襯套 JB1703-75
  JB/T1706-1991 壓蓋螺母 JB1706-75
  JB/T1708-1991 填料壓蓋 JB1708-75
  JB/T1709-1991 T型螺栓 JB1709-75
  JB/T1712-1991 石棉填料 JB1712-75
  JB/T1713-1991 填料墊(一) JB1713-75
  JB/T1716-1991 填料墊(二) JB1716-75
  JB/T1717-1992 閥門結(jié)構要素 上密封座尺寸 JB1717-75
  JB/T1718-1991 墊片(一) JB1718-75
  JB/T1719-1991 墊片(二) JB1719-75
  JB/T1720-1991 墊片(三) JB1720-75
  JB/T1721-1991 墊片(四) JB1721-75
  JB/T1726-1991 閥瓣蓋 JB1726-75
  JB/T1727-1991 對開圓環(huán) JB1727-75
  JB/T1728-1991 止退墊圈 JB1728-75
  JB/T1732-1992 閥門結(jié)構要素 錐形密封面尺寸 JB1732-75
  JB/T1733-1992 閥門結(jié)構要素 閥體銅密封面尺寸 JB1733-75
  JB/T1734-1992 閥門結(jié)構要素 閘板和閥瓣銅密封面尺寸 JB1734-75
  JB/T1735-1991 底閥閥瓣密封圈 JB1735-75
  JB/T1736-1991 旋啟式止回閥閥瓣密封圈 JB1736-75
  JB/T1737-1991 旋啟式止回閥閥瓣密封圈壓板 JB1737-75
  JB/T1738-1992 閥門結(jié)構要素 楔式閘閥閥體閘板導軌和導軌槽尺寸 JB1738-75
  JB/T1739-1992 閥門結(jié)構要素 楔式閘閥閥體密封面間距和楔角尺寸 JB1739-75
  JB/T1740-1992 閥門結(jié)構要素 楔式閘板密封面尺寸 JB1740-75
  JB/T1741-1991 頂心 JB1741-75
  JB/T1742-1991 調(diào)整墊 JB1742-75
  JB/T1747-1991 填料壓環(huán) JB1747-75
  JB/T1749-1991 氨閥閥瓣 JB1749-75
  JB/T1750-1991 閥門結(jié)構要素 氨閥閥體密封面尺寸 JB1750-75
  JB/T1751-1991 閥門結(jié)構要素 承插焊連接和配管端部尺寸 JB1751-75
  JB/T1752-1991 閥門結(jié)構要素 外螺紋連接端部尺寸 JB1752-75
  JB/T1753-1991 接頭墊 JB1753-75
  JB/T1754-1991 接頭 JB1754-75
  JB/T1755-1991 接頭螺母 JB1755-75
  JB/T1756-1992 閥門結(jié)構要素 卡套連接端部尺寸 JB1756-75
  JB/T1757-1991 卡套 JB1757-75
  JB/T1758-1991 卡套螺母 JB1758-75
  JB/T1759-1991 軸套 JB1759-75
  JB/T1760-1991 六角螺塞 JB1760-75
  JB/T1761-1991 螺塞墊 JB1761-75
  JB/T1762-1992 閥門結(jié)構要素 板體尺寸 JB1762-75
  JB/T2203-1999 彈簧式安全閥 結(jié)構長度 JB2203-77
  JB/T2205-2000 減壓閥結(jié)構長度 JB2205-77
  JB/T2765-1981 閥門 名詞術語
  JB/T2766-1992 PN16.0~32.0MPa鍛造高壓閥門結(jié)構長度 JB2766-79
  JB/T2768-1992 PN16.0~32.0MPa管子、管件、閥門端部尺寸 JB2768-79
  JB/T2769-1992 PN16.0~32.0MPa螺紋法蘭 JB2769-79
  JB/T2770-1992 PN16.0~32.0MPa接頭螺母 JB2770-79
  JB/T2771-1992 PN16.0~32.0MPa接頭 JB2771-79
  JB/T2772-1992 PN16.0~32.0MPa盲板 JB2772-79
  JB/T2773-1992 PN16.0~32.0MPa雙頭螺柱 JB2773-79
  JB/T2774-1992 PN16.0~32.0MPa階端雙頭螺柱及螺孔尺寸 JB2774-79
  JB/T2775-1992 PN16.0~32.0MPa螺母 JB2775-79
  JB/T2776-1992 PN16.0~32.0MPa透鏡墊 JB2776-79
  JB/T2777-1992 PN16.0~32.0MPa無孔透鏡墊 JB2777-79
  JB/T2778-1992 PN16.0~32.0MPa管件和緊固件溫度標記 JB2778-79
  JB/T5206.1-1991 填料壓蓋(一) JB1705-75
  JB/T5206.2-1991 填料壓蓋(二)
  JB/T5206.3-1991 填料壓蓋(三) JB1746-75
  JB/T5207-1991 填料壓板
  JB/T5208-1991 隔環(huán)
  JB/T5209-1991 塑料填料 JB1714-75 JB1715-75
  JB/T5210-1991 上密封座
  JB/T5211-1991 閘閥閥座
  JB/T5296-1991 通用閥門 流量系數(shù)和流阻系數(shù)的試驗方法
  JB/T5298-1991 管線用鋼制平板閘閥
  JB/T5299-1998 液控止回蝶閥 JB/T5299-91
  JB/T5300-1991 通用閥門 材料
  JB/T6438-1992 閥門密封面等離子弧堆焊 技術條件
  JB/T6439-1992 閥門受壓鑄鋼件 磁粉探傷檢驗
  JB/T6440-1992 閥門受壓鑄鋼件 射線照相檢驗
  JB/T6441-1992 壓縮機用安全閥    NEQ JIS S 8210-1986
  JB/T6495-1992 閥門結(jié)構要素 閘板(或閥瓣)T形槽尺寸 JB1697-75 JB1731-75
  JB/T6496-1992 閥門結(jié)構要素 填料函尺寸 JB1704-75 JB1707-75 JB1710-75 JB1745-75
  JB/T6497-1992 閥門結(jié)構要素 閥焊端部尺寸 JB1722-75 JB1724-75 JB1729-75 JB1730-75 JB1748-75
  JB/T6498-1992 閥門結(jié)構要素 閥瓣與閥焊連接槽尺寸 JB1723-75 JB1725-75
  JB/T6899-1993 閥門的耐火試驗
  JB/T6900-1993 排污閥
  JB/T6901-1993 封閉式眼鏡閥
  JB/T6902-1993 閥門鑄鋼件液體滲透檢查方法
  JB/T6903-1993 閥門鑄鋼件超聲波檢查方法
  JB/T6904-1993 氣瓶閥的檢驗與試驗
  JB/T7248-1994 閥門用低溫鋼鑄件技術條件
  JB/T7744-1995 閥門密封面等離子弧堆焊用合金粉末
  JB/T7745-1995 管線球閥
  JB/T7746-1995 縮徑鍛鋼閥門 ZBJ16005-90
  JB/T7747-1995 針形截止閥
  JB/T7748-1995 閥門清潔度和測試方法
  JB/T7749-1995 低溫閥門技術條件
  JB/T7927-1999 閥門鑄鋼件 外觀質(zhì)量要求 JB/T7927-95 MOD MSS-SP55-1996
  JB/T7928-1999 通用閥門 供貨要求 JB/T7928-95
  JB/T8527-1997 金屬密封蝶閥
  JB/T8528-1997 普通型閥門電動裝置技術條件 ZBJ16002-87
  JB/T8529-1997 隔爆型閥門電動裝置技術條件
  JB/T8530-1997 閥門電動裝置 型號編制方法
  JB/T8531-1997 閥門手動裝置 技術條件
  JB/T8691-1998 對夾式刀形閘閥
  JB/T8692-1998 煙道蝶閥
  JB/T8858-2004 閘閥 靜壓壽命試驗規(guī)程 JB/T8858-1999
  JB/T8859-2004 截止閥 靜壓壽命試驗規(guī)程 JB/T8859-1999
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  JB/T9092-1999 閥門的試驗與檢驗 ZBJ16006-90
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電動頭又稱為電動執(zhí)行器、電動執(zhí)行機構、閥門電動裝置。
  電動頭廣泛應用于石油、化工、電力、冶煉、能源、建材、制藥、造紙、水處理、釀造、食品加工、船舶及樓宇自動化系統(tǒng)等。典型應用在與蝶閥、球閥、風閥、旋塞閥及其它旋轉(zhuǎn)類閥門的配套。
  電動閥是工業(yè)自動領域-流體控制系統(tǒng)中的一種主要執(zhí)行單元,它是由電動執(zhí)行器與閥門組合而成的,然后通過電機運轉(zhuǎn)來驅(qū)動執(zhí)行器,從而控制閥門運作,本章節(jié)主要講述的是常用的角行程開關式電動閥。
  電動閥的構成
  主要由電動執(zhí)行器、閥門兩大主要部分組成。
  電動執(zhí)行器分類
  按運轉(zhuǎn)動方式分為:直行程、角行程兩種;按結(jié)構原理分為:多回轉(zhuǎn)型、AC 可逆電機 。
  電動閥的閥體分類
  按運動方式分為:直行程、角行程兩種;按閥體結(jié)構上分為:電動球閥、電動蝶閥、電動閘閥、電動截止閥等,但從適用性、穩(wěn)定性、可靠性等綜合性價比來看,電動球閥、電動蝶閥在實際應用中最多。
  電動閥的控制形式
  常用的有開關切斷型和連續(xù)調(diào)節(jié)型兩種。
  電動頭、電動執(zhí)行器、電動執(zhí)行機構、閥門電動裝置的優(yōu)勢體現(xiàn)在哪些方面?
  1、智能型、比例式、開關式應有盡有;
  2、采用單相電源,外接線路特別簡單;
  3、體積新裝配。
 。2)泄漏。在設備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物?墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應根據(jù)損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復;閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。
 。3)到規(guī)定壓力時不開啟。造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置;瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗;杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運動自如。
 。4)排氣后壓力繼續(xù)上升。這主要是因為選用的安全閥排量小平設備的安全泄放量,應重新選用合適的安全閥;閥桿中線不正或彈簧生銹,使閥瓣不能開到應有的高度,應重新裝配閥桿或更換彈簧;排氣管截有不夠,應采取符合安全排放面積的排氣管。
 。5)瓣頻跳或振動。主要是由于彈簧剛度太大。應改用剛度適當?shù)膹椈桑徽{(diào)節(jié)圈調(diào)整不當,使回座壓力過高。應重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置;排放管道阻力過大,造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。
 。6)不到規(guī)定壓力開啟。主要是定壓不準;彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。

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