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Z系列多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

 DZ系列多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

 QB/QW部分回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

 FZ3系列多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器

 FQ系列部分回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器

 FJ系型角行程電動執(zhí)行器

 QT系列部分回轉(zhuǎn)電動頭

 閥門驅(qū)動裝置控制箱

 遙控閥門電動裝置

 電動閥門與氣動閥門產(chǎn)品

===行業(yè)動態(tài)===

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怎樣保養(yǎng)真空泵？并對其進行維修？

1.檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵，試看真空泵是否靈活。
　　2.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
　　3.擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水或引漿。
　　4.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
　　5.點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
　　6.開動電機，當(dāng)真空泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
　　7.盡量控制真空泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在最高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。
　　8.真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃ 。
　　9.如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
　　10.真空泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
　　11.真空泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
　　12.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常以成滴漏出為宜.。
　　13.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。
　　14.真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
　　15.真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。

· 相關(guān)熱點資訊：

閥門電動裝置常見故障及處理：
　　閥門電動裝置閥體滲漏：
　　原因：
　　閥門電動裝置閥體有砂眼或裂紋或者閥體補焊時拉裂，處理方法：對懷疑裂紋處磨光，用4％硝酸溶液浸蝕，如有裂紋就可顯示出來，對裂紋處進行挖補處理。
　　閥門電動裝置閥桿及與其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲:
　　原因：
　　操作不當(dāng)，開關(guān)用力過大，限位裝置失靈，過力矩保護未動作。處理方法：改進操作，不可用力過大；檢查限位裝置，檢查過力矩保護裝置
　　螺紋配合過松或過緊。處理方法：選擇材料合適，裝配公差符合要求
　　操作次數(shù)過多、使用年限過久。處理方法：更換備品
　　三、閥蓋結(jié)合面漏：
　　原因：
　　1．螺栓緊力不夠或緊偏。處理方法：重緊螺栓或使門蓋法蘭間隙一致
　　2．墊片不符合要求或墊片損壞。處理方法：更換墊片
　　3．結(jié)合面有缺陷。處理方法：解體修研門蓋密封面
　　四、閥門電動裝置內(nèi)漏：
　　原因：
　　1．關(guān)閉不嚴(yán)。處理方法：改進操作，重新開啟或關(guān)閉
　　2．結(jié)合面損傷。處理方法：閥門電動裝置解體，閥芯、閥座密封面重新研磨
　　3．閥芯與閥桿間隙過大，造成閥芯下垂或接觸不好。處理方法：調(diào)整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣
　　置;
　　(2)可遠距離傳輸信號，電纜敷設(shè)比氣管和液體管道敷設(shè)方便得多，且便于線路檢查;
　　(3)與計算機連接方便簡潔，更適應(yīng)采用電子信息新技術(shù)。
　　應(yīng)用于各種工業(yè)自動化過程控制環(huán)節(jié)。
　　行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：JB/T-8219-1999
　　角行程電動執(zhí)行器按照運動方式分為：角行程、直行程和多轉(zhuǎn)式
　　角行程和直行程執(zhí)行器大部分是在多轉(zhuǎn)式的基礎(chǔ)之上改造而來的：以多轉(zhuǎn)式為基礎(chǔ)，配以蝸輪蝸桿二級減速箱組成0~90°角行程電動執(zhí)行機構(gòu)；配以絲桿部件組成直行程電動執(zhí)行機構(gòu)
　　角行程：0~90°角行程，用于控制球閥、旋塞閥、蝶閥和百葉閥之類的角行程閥門；
　　多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器多轉(zhuǎn)式：需要運行超過360°才能實現(xiàn)閥門的啟閉，主要用于截止閥、管夾閥和隔膜閥；
　　直行程：輸出的是力，產(chǎn)生的是位移，主要用于閘閥和滑板閥。
　　常用于配套各種閥門構(gòu)成電動閥門或者電動調(diào)節(jié)閥（例如：閘閥、調(diào)節(jié)閥、單座閥等直線運動的閥門）
　　以AC交流電或DC直流電為驅(qū)動能源；根據(jù)動作方式分為兩大類（電動開關(guān)型和電動調(diào)節(jié)型）
　　優(yōu)點是能源取用方便，信號傳輸速度快，傳輸距離遠，便于集中控制，靈敏度和精度較高，與電動調(diào)節(jié)儀表配合方便，安裝接線簡單。
　　缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，平均故障率高于氣動執(zhí)行機構(gòu)，適用于防爆要求不高，氣源缺乏的場所。

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