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Z系列多回轉閥門電動裝置

DZ系列多回轉閥門電動裝置

QB/QW部分回轉閥門電動裝置

FZ3系列多回轉電動執(zhí)行器

FQ系列部分回轉電動執(zhí)行器

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閥門驅動裝置控制箱

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電動閥門與氣動閥門產品

 
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球閥的原理是什么?

   一、結構上采用偏心-楔緊原理
  調節(jié)閥閥體和閥芯回轉中心(即閥桿軸線)與閥芯的密封球面的幾何中心偏置一個徑向尺寸,還與電動調節(jié)閥閥座密封面在閥體通道軸線上有個偏置尺寸,密封副為金屬-金屬外力作用下接觸,氣動調節(jié)閥依靠兩個偏心實現(xiàn)自鎖關閉,偏心的合理選配使得自鎖角小于摩擦角,自鎖角選的太小關閉容易,開啟特困難,角度選大了,雖然開啟力小,但關閉力矩迅猛增加,試驗臺的反復試驗,確定兩個搭配合理的偏心量至關重要,可靠的自鎖性能確保其密封嚴緊。這是半球閥的核心技術,從結構原理通過制造手段去實現(xiàn)最佳密封而言,球閥、蝶閥、閘閥、截止閥等確有遜色。
  二、極易實現(xiàn)并長期保持零泄漏
  閥芯與閥座的密封是球面線接觸,靠偏心實現(xiàn)自鎖,密封副在啟閉的全過程幾乎不接觸,只在啟閉的瞬間,才會接觸并閘緊實現(xiàn)零泄漏,確保動靜密封處無任何泄漏點。閥座上的結垢或其他堆積物,閥芯在接觸閥座的過程中,具有強力清除結垢的能力。而閘閥的密封面在啟閉的頻繁往復運動中,混流介質結垢沉淀于閥體下部空腔,截止閥完全依靠正壓力實現(xiàn)密封,閥座上的結垢無清理能力,二者盤根的經常反復磨損容易造成閘閥、截止閥的內泄外漏。球閥密封是靠閥座長期擠壓在球面上,它較半球閥肯定磨損快,蝶閥密封是以橡膠為中介,它較半球閥、球閥、閘閥的金屬硬密封性能相差甚遠。半球閥長期使用后,閥座也會產生微量磨損,它可以通過調整繼續(xù)使用,閥桿和填料在啟閉過程中閥桿只需旋轉90°,有泄漏跡象時,再壓緊填料壓蓋的螺栓少許,即可實現(xiàn)盤根處無滲漏,而其他調節(jié)閥至今仍然是小漏勉強用,大漏換調節(jié)閥。中國鋁業(yè)廣西分公司(工作介質:赤泥漿液、強堿液溶)在使用報告中說“……該調節(jié)閥操作(開、關)輕松方便,維護簡便,密閉性能好,與普通閘閥相比使用壽命長,…從2001年7月使用至今(已工作近三年—編者)未發(fā)現(xiàn)任何機械問題及泄漏問題,從勞動強度,節(jié)能方面及泄漏方面都很受歡迎”。
  三、操作極其輕便
  半球閥啟閉的整個過程,密封副幾乎全處于無阻尼空轉狀態(tài),外力只是在啟閉瞬間脫離或壓緊,而閥桿只需旋轉90°輕便又迅速,當然操作輕便。球閥在啟閉過程中是在受兩端閥座的抱緊力下運轉,它較半球閥啟閉力矩大,公稱直徑愈大啟閉力矩相差越明顯,蝶閥的啟閉是要克服橡膠的變形的來實現(xiàn),力矩更大。而閘閥、截止閥操作時間長且費勁。
  四、使用壽命長
  密封副屬于雙金屬,在母體上堆焊不同用途的合金,經特殊熱處理后,它的機械性能和理化指標達最佳狀態(tài),來滿足不同工況(強力磨損、沖刷迅速、腐蝕嚴重等介質)中的需要,調節(jié)閥的閥座硬度稍低于閥芯,材質不同和熱處理工藝各異,需要時密封副的硬度可達HRC53以上,還可耐560℃高溫。實踐證明,其抗腐蝕和抗咬合能力是不銹鋼密封副的6倍,調節(jié)閥啟閉上萬次而不失效,延長了使用壽命。武漢鋼鐵公司在使用報告說:“在煙煤噴吹一期工程采購貴公司的手、電、氣動半球閥,使用期間沒有出現(xiàn)積灰現(xiàn)象,開關靈活,密封性能良好,其中用在主管線上的半球閥與引進的國外設備配套較好,且各類調節(jié)閥的價格只相當于國外同類設備價格的15-20%,為武鋼煙煤吹一期工程節(jié)省投資,……使用將近三年,情況良好,節(jié)約成本,減少了設備故障,減輕了工人勞動強度,受到鐵廠領導和管理人員的一致好評”。
  五、應用范圍廣
  半球閥多系列品種廣泛使用于有色冶煉、燃氣天然氣、鋼鐵的煤粉噴吹和除塵、電力輸渣、有害氣體(硫化氫、光氣等)及油品(重油、原油、渣油等)冶煉和輸送。球閥之所以應用范圍廣,主要是因為密封副分別堆焊不同的合金,使之成為雙金屬,閥體、閥桿等主要零件采用所需材質,來滿足不同工況,構成我公司多種調節(jié)閥產品系列

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     閥門與自動化 為了成功的實現(xiàn)過程自動化,最重要的是要確保閥門自身能夠滿足過程及管道內介質的特殊要求。通常生產過程和工藝介質能夠決定閥門的種類,閥芯的類型以及閥內件和閥門的結構和材料。 閥門選擇好后接下來就要考慮自動化的要求即執(zhí)行機構的選擇?梢院唵蔚陌磧煞N基本的閥門操作類型來考慮執(zhí)行機構。
 。1).旋轉式閥門(單回轉閥門) 這類閥門包括:旋塞閥、球閥、蝶閥以及風門或擋板。這類閥門需要已要求的力矩進行90度旋轉操作的執(zhí)行機構
  (2).多回轉閥門 這類閥門可以是非旋轉提升式閥桿或旋轉非提升式桿,或者說是他們需要多轉操作去驅動閥門到開或關的位置。這類閥門包括:直通閥(截止閥)、閘閥、刀閘閥等。作為一種選擇,直線輸出的氣動或液動氣缸或薄膜執(zhí)行機構也開來驅動上述閥門。 目前共有四種類型的執(zhí)行機構,它們能夠使用不同的驅動能源,能夠操作各種類型的閥門。
  1.電動多回轉式執(zhí)行機構 電力驅動的多回轉式執(zhí)行機構是最常用、最可靠的執(zhí)行機構類型之一。使用單相或三相電動機驅動齒輪或蝸輪蝸桿最后驅動閥桿螺母,閥桿螺母使閥桿產生運動使閥門打開或關閉。 多回轉式電動執(zhí)漏。因此,國外曾提出相應等級的液壓元件,應采用相應精度的過濾器。他們認為5μm的油泵密封元件,如果采用過濾精度為3/μm的過濾器,壽命可比采用10μm的提高10倍。
  但液壓支架用閥,工作環(huán)境十分惡劣。在采煤工作面,油管總長1000多米,接頭插口多達4000多個,液箱無特殊的防塵設施。乳化液中有大量的漂浮雜質,在立柱缸底和閥腔,留有較多的煤粉、巖粒和鐵屑。進液閥芯和閥座,由于開啟關閉比較頻繁,液體流速高,密封很快就會失效。實踐證明減少支架液壓系統(tǒng)液體的污染雜質,是十分困難的,有人曾經設想在乳化液泵站采用高壓過濾器,同時在每臺支架進口處增加小型過濾器。但在工作中很快被堵塞,形成斷流。
  另一方面,隨著液壓支架技術的發(fā)展。對閥門的使用性能和閥門的使用壽命提出了更高的要求。目前,在裝有120目時的過濾器和磁過濾裝置的條件下,用通過被測試閥的乳化液的總流量和閥的啟閉次數(shù),來計量閥的壽命。但實際上室內型式試驗與井下實際工作結果相差很大,F(xiàn)在許多國家的形式實驗,增加了抗污染要求,有的是在乳化液中摻入適當?shù)拿悍郏械氖羌尤霗C械雜質。
  為此,需要使用新型的、抗污染能力強的、適合于井下工作條件的密封閥門

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