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閥門電動(dòng)裝置,電動(dòng)頭,電動(dòng)執(zhí)行器專業(yè)制造商
   
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Z系列多回轉(zhuǎn)閥門電動(dòng)裝置

DZ系列多回轉(zhuǎn)閥門電動(dòng)裝置

QB/QW部分回轉(zhuǎn)閥門電動(dòng)裝置

FZ3系列多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行器

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閥門驅(qū)動(dòng)裝置控制箱

遙控閥門電動(dòng)裝置

電動(dòng)閥門與氣動(dòng)閥門產(chǎn)品

 
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閥門的操作和具體使用

閥門安裝后好后,操作人員能熟悉掌握閥門及傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)和性能,正確識(shí)別閥門的開啟方向、開度標(biāo)志、指示信號(hào)等,并能熟練、準(zhǔn)確地操作閥門,及時(shí)、果斷地處理各種應(yīng)急故障。閥門操作正確與否,直接影響其使用壽命,且關(guān)系到設(shè)備和裝置的平穩(wěn)、安全生產(chǎn)。
  手動(dòng)閥門的操作
  手動(dòng)閥門是通過手輪、手柄來操作閥門的,在石化裝置中應(yīng)用十分普遍,操作人員要注意以下幾點(diǎn):
  ◆閥門的開啟方向,通常是逆時(shí)針表示閥門打開,順時(shí)針表示閥門關(guān)閉。因此,開關(guān)閥門時(shí)要注意方向
  ◆閥門的手柄,手輪大小是根據(jù)閥門人力開關(guān)設(shè)計(jì)的。因此,只要手工轉(zhuǎn)動(dòng)閥門即可實(shí)現(xiàn)開關(guān),一般不允許借助杠桿或扳手來開關(guān)閥門。為了防止用力過猛,損壞密封面及其他零件
  ◆當(dāng)關(guān)閉式開啟閘閥及截止閥至死點(diǎn)時(shí),要回轉(zhuǎn)1/4圈至1/2圈,使螺紋更好密合,以免擰得過緊,損壞閥件
  ◆不能把閘閥、截止閥做節(jié)流用,這樣容易沖刷閥板及密封面,且引進(jìn)振動(dòng)泄漏,損壞閥門
  ◆開啟蒸汽閥門時(shí),應(yīng)緩慢開啟,排除管道中的凝結(jié)水,防止產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。損壞閥門及管道
  ◆大口徑的閘閥、截止閥和蝶閥,有的設(shè)有旁通閥,其作用是平衡閥門兩側(cè)壓力,減少開啟力。因此開啟時(shí),應(yīng)先打開旁通閥,再慢慢開啟閥門,關(guān)閥時(shí),應(yīng)先關(guān)閉旁通閥,再慢慢關(guān)閉主閥門
  ◆某些閥門關(guān)閉后,待溫度下降后,閥件收縮,密封面出現(xiàn)細(xì)微泄漏現(xiàn)象,此時(shí),應(yīng)待閥門關(guān)閉后,再適當(dāng)緊一次閥門即可
  自動(dòng)閥門的操作
  ◆疏水閥
  在啟用前,應(yīng)排出管道中的污物及雜質(zhì),防止被雜物堵塞,不能正常工作。操作時(shí),檢查疏水閥工作情況,如果蒸汽排出過多,說明該閥工作不正常,如果只排出水,說明閥門工作正常
  ◆安全閥
  安全閥應(yīng)定期進(jìn)行定壓檢驗(yàn),并做好定壓記錄及標(biāo)識(shí),安裝前,應(yīng)經(jīng)過試壓、定壓檢驗(yàn)合格。過去安全閥都采用離線調(diào)效,生產(chǎn)單位都有一套科學(xué)的管理方法。近年來,一些單位引進(jìn)了安全閥在線調(diào)校儀,它由機(jī)械、液壓和電子記錄等組成,其優(yōu)點(diǎn)是工況條件更符合生產(chǎn)實(shí)際,數(shù)據(jù)更真實(shí),且能不影響生產(chǎn),不需拆裝和搬運(yùn),并能提高安全閥的調(diào)校率。缺點(diǎn)是只能用于彈簧安全閥,且閥桿上必須有螺紋;必須知道閥門密封面的平均直徑;無法對(duì)安全閥進(jìn)行清洗、研磨、更換零件和進(jìn)行氣密試驗(yàn)。如安全閥啟跳后不能回座,則會(huì)大量跑料,影響生產(chǎn),應(yīng)立即采取措施,進(jìn)行處理。其方法是用手板起有扳手的安全閥,間隙一段時(shí)間開啟一次,排泄臟物等
  ◆減壓閥
  啟用前打開旁通閥或沖洗閥清掃管道,管道干凈后關(guān)閉旁通閥再啟用減壓閥
  其他閥門的操作
  其他閥門是借助電動(dòng)、電磁動(dòng)、氣動(dòng)和液動(dòng)等裝置來啟閉閥門的??jī)x表、電動(dòng)開關(guān)等實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。因此操作人員應(yīng)詳細(xì)了解他動(dòng)閥門的有關(guān)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理,熟悉操作規(guī)程,能獨(dú)立操作,比在事故狀態(tài)下進(jìn)行緊急處理
  閥門操作中注意事項(xiàng)
  ◆防止閥門錯(cuò)開、錯(cuò)關(guān)、漏開、漏關(guān)。操作工要清楚了解每個(gè)閥門的作用及在工藝管道中的位置,防止誤操作,否則可能造成跑料、混料、憋壓等事故。如某煉油裝置,在開工前進(jìn)行蒸汽吹掃,某放空閥吹掃后漏關(guān),結(jié)果,開工時(shí),370℃的高溫油漿從放空閥排出,造成大火,引進(jìn)裝置停工。
  ◆低溫在0℃以下的季節(jié),對(duì)停用的閥門,要主要防凍,及時(shí)打開閥底絲堵,排出里面的凝積水。對(duì)不能排除的和間斷工作的閥門要采取保暖措施。
  ◆對(duì)高溫下工作的閥門,當(dāng)溫度升高到200℃以上,螺栓受熱伸長(zhǎng),容易使閥門密封不嚴(yán),需要時(shí)應(yīng)對(duì)螺栓進(jìn)行“熱緊”,熱緊時(shí),不宜在閥門全關(guān)位置進(jìn)行。以免閥桿頂死,再開啟困難。
  ◆閥門泄漏時(shí),應(yīng)先判明泄漏部位及原因,一般情況下分內(nèi)泄漏和外泄漏兩種,外部滲漏按其外部結(jié)構(gòu)分為填料處泄漏和閥蓋、閥體滲漏以及密封面或襯里材料滲漏,操作人員應(yīng)準(zhǔn)確判斷,自己能解決的要及時(shí)處理,不能解決的要維修工及時(shí)處理。
  ◆閥門填料壓蓋不宜壓得過緊,以閥桿能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)為宜,壓得太緊,會(huì)增大閥桿摩擦力,增大操作扭矩等。閥門工作時(shí),一般情況下不能隨便帶壓更換或添加盤根,否則,導(dǎo)致介質(zhì)泄漏引起危險(xiǎn)。

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調(diào)節(jié)閥的現(xiàn)場(chǎng)性能檢測(cè)
  調(diào)節(jié)閥的性能指標(biāo)很多,以下項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢測(cè)和調(diào)校。
  1)基本誤差:將20~100kPa信號(hào)平穩(wěn)地增大或減小輸入氣室(或定位器)內(nèi),測(cè)量各點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的行程值,計(jì)算出“信號(hào)—行程”關(guān)系與理論值之間的各點(diǎn)誤差,其最大值即為基本誤差。試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)按信號(hào)范圍的0%、25%、50%、75%、100% 5個(gè)點(diǎn)進(jìn)行,測(cè)量?jī)x表基本誤差應(yīng)限于被測(cè)試閥門基本誤差限的1/4。
  2)回差:實(shí)驗(yàn)方法同上。在同一輸入信號(hào)上測(cè)得的正反行程的最大差值即回差。
  3)始終點(diǎn)偏差:實(shí)驗(yàn)方法同上。信號(hào)上限(始點(diǎn))處的基本誤差即為始點(diǎn)偏差;信號(hào)下限(終點(diǎn))處的基本誤差即為終點(diǎn)偏差。
  4)泄漏試驗(yàn):通常試驗(yàn)介質(zhì)為常溫水,當(dāng)閥的壓差小于350kPa時(shí),實(shí)驗(yàn)壓力按350kPa做,當(dāng)閥的工作壓差大于350kPa 時(shí)按允許壓差做。實(shí)驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向進(jìn)入閥內(nèi),閥出口可直接連通大氣或連接出口通大氣的低壓頭測(cè)量裝置,在確認(rèn)閥和下游各連接管完全充滿介質(zhì)后,方可測(cè)取泄漏量。對(duì)主要閥門,還要做強(qiáng)壓試驗(yàn)。
  5)對(duì)配套定位器的閥,在安裝、投運(yùn)前,均應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。
  調(diào)節(jié)閥的現(xiàn)場(chǎng)檢查維護(hù)
  調(diào)節(jié)閥由于直接與工藝介質(zhì)接觸,其性能直接影響到系統(tǒng)質(zhì)量和環(huán)境污染,所以對(duì)調(diào)節(jié)閥必須進(jìn)行經(jīng)常維護(hù)和定期檢修,根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)的計(jì)劃安排,由黃山良業(yè)閥門有限公司項(xiàng)美根董事長(zhǎng)為主要起草單位和起草人之一而制定的二項(xiàng)新國(guó)標(biāo),從2010年12月31日起在全國(guó)實(shí)施。
  該二項(xiàng)新國(guó)標(biāo)分別是:GB/T24922-2010《隔爆型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件》、GB/T24923-2010《普通型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件》。這二項(xiàng)新國(guó)標(biāo)的貫徹實(shí)施,對(duì)我國(guó)閥門電裝產(chǎn)品的質(zhì)量控制和技術(shù)進(jìn)步將起到積極作用。

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