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閥門電動(dòng)裝置,電動(dòng)頭,電動(dòng)執(zhí)行器專業(yè)制造商
   
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介質(zhì)壓力在閥門上應(yīng)用

介質(zhì)壓力在閥門上應(yīng)用--閥門、水龍頭、便器閥、太陽能防凍閥
  閥門、水龍頭、便器的跑、冒、滴、漏我們經(jīng)?吹剑,傳統(tǒng)閥門的上密封往往是在強(qiáng)大外力作用下采用堵、擠、壓的方法,我把這些方法叫“對立”法,我們知道對立的解決問題,往往使問題更加復(fù)雜,結(jié)果更加糟糕,在閥門上的表現(xiàn)是:體積龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。開閉費(fèi)力、、故障較多、可靠性低、耐久性差等。能否有一種辦法避免這種“對立”,經(jīng)過分析,研究。找的一個(gè)變不利為有利的辦法,我本人稱之為“統(tǒng)一”的辦法。通過設(shè)計(jì)——試驗(yàn)——再設(shè)計(jì)——再試驗(yàn),效果令人滿意。傳統(tǒng)的填料、O型環(huán)作上密封的閥門都可以采用這種技術(shù),
  內(nèi)壓式閥門
  1。用介質(zhì)壓力做關(guān)閉和上密封壓力,閥件受力均勻適當(dāng),密封面幾乎零磨損,避免人為損壞。
  2。省去了傳統(tǒng)支架和填料,簡化了結(jié)構(gòu),減小了體積重量。
  3。凸輪開閉輕松自如,故障少、可靠性高。
  4。上密封自動(dòng)補(bǔ)償,耐久性好(一個(gè)頂N個(gè)),減少跑、冒、滴、漏造成的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。
  5。閥桿視閥的特點(diǎn)不同,可采用立式、臥式或栽式。在大通經(jīng)閥門上用臥式或栽式,可大大減小閥的體積和重量。(閥桿不因閥的通徑大而較長,在大通徑閥上采用臥桿或載桿,閥桿長度不超過20厘米)
  內(nèi)壓式水龍頭
  除有上述閥門性能外還有以下特點(diǎn)
  1。手柄可設(shè)在出水端,帶水關(guān)閉時(shí),避免再次污染。適用于公共場所。
  2。關(guān)閉件在進(jìn)水端,即便閥體損壞,閥芯會(huì)自動(dòng)關(guān)閉,避免跑水浪費(fèi)。
  內(nèi)壓式便器上水閥
  除具有部分閥門性能外,還有以下特點(diǎn)。
  1。內(nèi)壓快閉。
  2。閥芯旋轉(zhuǎn),清污除垢。
  太陽能排空防凍閥
  1。體積小(一號電池大。┎挥秒姟
  2。安裝簡單,使用方便。將防凍閥安裝在水箱與下水管之間,用室內(nèi)上水閥控制防凍閥開閉,當(dāng)防凍閥處于關(guān)閉時(shí),打開室內(nèi)用水閥,將管內(nèi)的水排出,實(shí)現(xiàn)防凍,提高太陽能使用率。

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  1.閥門的型號編制方法如下:


  2.類型代號用漢語拼音字母表示,按表1的規(guī)定。
  表1
  類型  代號   類型  代號
  閘閥  Z   旋塞閥  X
  截止閥  J    止回閥和底閥  H
  節(jié)流閥  L    安全閥  A
  球閥  Q    減壓閥  Y
  蝶閥  D    疏水閥  S
  隔膜閥  G    柱塞閥  U
  注:低溫(低于零下40攝氏度)、保溫(帶加熱層)和帶波紋管的閥門在類型代號前分別加
  “D”“B”和“W”漢語拼音字母。
  3.傳動(dòng)方式代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,按表2的規(guī)定。
  表2  閥門操作中注意事項(xiàng)
  ◆防止閥門錯(cuò)開、錯(cuò)關(guān)、漏開、漏關(guān)。操作工要清楚了解每個(gè)閥門的作用及在工藝管道中的位置,防止誤操作,否則可能造成跑料、混料、憋壓等事故。如某煉油裝置,在開工前進(jìn)行蒸汽吹掃,某放空閥吹掃后漏關(guān),結(jié)果,開工時(shí),370℃的高溫油漿從放空閥排出,造成大火,引進(jìn)裝置停工。
  ◆低溫在0℃以下的季節(jié),對停用的閥門,要主要防凍,及時(shí)打開閥底絲堵,排出里面的凝積水。對不能排除的和間斷工作的閥門要采取保暖措施。
  ◆對高溫下工作的閥門,當(dāng)溫度升高到200℃以上,螺栓受熱伸長,容易使閥門密封不嚴(yán),需要時(shí)應(yīng)對螺栓進(jìn)行“熱緊”,熱緊時(shí),不宜在閥門全關(guān)位置進(jìn)行。以免閥桿頂死,再開啟困難。
  ◆閥門泄漏時(shí),應(yīng)先判明泄漏部位及原因,一般情況下分內(nèi)泄漏和外泄漏兩種,外部滲漏按其外部結(jié)構(gòu)分為填料處泄漏和閥蓋、閥體滲漏以及密封面或襯里材料滲漏,操作人員應(yīng)準(zhǔn)確判斷,自己能解決的要及時(shí)處理,不能解決的要維修工及時(shí)處理。
  ◆閥門填料壓蓋不宜壓得過緊,以閥桿能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)為宜,壓得太緊,會(huì)增大閥桿摩擦力,增大操作扭矩等。閥門工作時(shí),一般情況下不能隨便帶壓更換或添加盤根,否則,導(dǎo)致介質(zhì)泄漏引起危險(xiǎn)。

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