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閥門(mén)電動(dòng)裝置,電動(dòng)頭,電動(dòng)執(zhí)行器專(zhuān)業(yè)制造商

Z系列多回轉(zhuǎn)閥門(mén)電動(dòng)裝置

 DZ系列多回轉(zhuǎn)閥門(mén)電動(dòng)裝置

 QB/QW部分回轉(zhuǎn)閥門(mén)電動(dòng)裝置

 FZ3系列多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行器

 FQ系列部分回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行器

 FJ系型角行程電動(dòng)執(zhí)行器

 QT系列部分回轉(zhuǎn)電動(dòng)頭

 閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置控制箱

 遙控閥門(mén)電動(dòng)裝置

 電動(dòng)閥門(mén)與氣動(dòng)閥門(mén)產(chǎn)品

===行業(yè)動(dòng)態(tài)===

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電動(dòng)閥門(mén)裝置該如何選型？

通常，正確選擇閥門(mén)電動(dòng)裝置的依據(jù)如下：
　　操作力矩：操作力矩是選擇閥門(mén)電動(dòng)裝置的最主要參數(shù)，電動(dòng)裝置輸出力矩應(yīng)為閥門(mén)操作最大力矩的1．2～1．5倍。
　　操作推力：閥門(mén)電動(dòng)裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤(pán)，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤(pán)，輸出力矩通過(guò)推力盤(pán)中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
　　輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)：閥門(mén)電動(dòng)裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與閥門(mén)的公稱(chēng)通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M＝H／ZS計(jì)算（M為電動(dòng)裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，H為閥門(mén)開(kāi)啟高度，S為閥桿傳動(dòng)螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù)）。
　　閥桿直徑：對(duì)多回轉(zhuǎn)類(lèi)明桿閥門(mén)，如果電動(dòng)裝置允許通過(guò)的最大閥桿直徑不能通過(guò)所配閥門(mén)的閥桿，便不能組裝成電動(dòng)閥門(mén)。因此，電動(dòng)裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門(mén)的閥桿外徑。對(duì)部分回轉(zhuǎn)閥門(mén)以及多回轉(zhuǎn)閥門(mén)中的暗桿閥門(mén)，雖不用考慮閥桿直徑的通過(guò)問(wèn)題，但在選配時(shí)亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
　　輸出轉(zhuǎn)速：閥門(mén)的啟閉速度若過(guò)快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此，應(yīng)根據(jù)不同使用條件，選擇恰當(dāng)?shù)膯㈤]速度。閥門(mén)電動(dòng)裝置有其特殊要求，即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門(mén)電動(dòng)裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。當(dāng)電動(dòng)裝置規(guī)格確定之后，其控制轉(zhuǎn)矩也就確定了。一般在預(yù)先確定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)行，電機(jī)不會(huì)超負(fù)荷。但如出現(xiàn)下列情況便可能導(dǎo)致超負(fù)荷：一是電源電壓低，得不到所需的轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；二是錯(cuò)誤地調(diào)定轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，使其大于停止的轉(zhuǎn)矩，造成連續(xù)產(chǎn)生過(guò)大轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；三是斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄，超過(guò)了電機(jī)的允許溫升值；四是因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)電路發(fā)生故障，使轉(zhuǎn)矩過(guò)大；五是使用環(huán)境溫度過(guò)高，相對(duì)使電機(jī)熱容量下降。
　　過(guò)去對(duì)電機(jī)進(jìn)行保護(hù)的辦法是使用熔斷器、過(guò)流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些辦法各有利弊。對(duì)閥門(mén)電動(dòng)裝置這種變負(fù)荷設(shè)備，絕對(duì)可靠的保護(hù)辦法是沒(méi)有的。因此，必須采取各種組合方式，歸納起來(lái)有兩種：一是對(duì)電機(jī)輸入電流的增減進(jìn)行判斷；二是對(duì)電機(jī)本身發(fā)熱情況進(jìn)行判斷。這兩種方式，無(wú)論那種都要考慮電機(jī)熱容量給定的時(shí)間余量。
　　通常，過(guò)負(fù)荷的基本保護(hù)方法是：對(duì)電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)或點(diǎn)動(dòng)操作的過(guò)負(fù)荷保護(hù)，采用恒溫器；對(duì)電機(jī)堵轉(zhuǎn)的保護(hù)，采用熱繼電器；對(duì)短路事故，采用熔斷器或過(guò)流繼電器。

· 相關(guān)熱點(diǎn)資訊：

水力控制閥就是水壓控制的閥門(mén)，它由一個(gè)主閥及其附設(shè)的導(dǎo)管﹑導(dǎo)閥﹑針閥﹑球閥和壓力表等組成。根據(jù)使用目的﹑功能及場(chǎng)所的不同可演變成遙控浮球閥﹑減壓閥﹑緩閉止回閥﹑流量控制閥﹑泄壓閥﹑水力電動(dòng)控制閥、水泵控制閥等。
　　水力控制閥按結(jié)構(gòu)可分為隔膜型和活塞型兩類(lèi)，工作原理相同，都是以上下游壓力差△P為動(dòng)力，由導(dǎo)閥控制，使隔膜（活塞）液壓式差動(dòng)操作，完全由水力自動(dòng)調(diào)節(jié)，從而使主閥閥盤(pán)完全開(kāi)啟或完全關(guān)閉或處于調(diào)節(jié)狀態(tài)。當(dāng)進(jìn)入隔膜（活塞）上方控制室內(nèi)的壓力水被排到大氣或下游低壓區(qū)時(shí)，作用在閥盤(pán)底部和隔膜下方的壓力值就大于上方的壓力值，所以將主閥閥盤(pán)推到完全開(kāi)啟的位置；當(dāng)進(jìn)入隔膜（活塞）上方控制室內(nèi)的壓力水不能排到大氣或下游低壓區(qū)時(shí)，作用在隔膜（活塞）上方的壓力值就大于下方的壓力值，所以就會(huì)把主閥閥盤(pán)壓到完全關(guān)閉的位置；當(dāng)隔膜（活塞）上方控制室內(nèi)的壓力值處于入口壓力與出口壓力中間時(shí)，主閥閥盤(pán)就處于調(diào)節(jié)狀態(tài)，其調(diào)節(jié)位置取決于導(dǎo)管系統(tǒng)中的針閥和可調(diào)導(dǎo)閥的聯(lián)合控制作用�？烧{(diào)導(dǎo)閥可以通過(guò)下游的出口壓力并隨它的變化而開(kāi)大或關(guān)小其自身的小閥口，從而改變隔膜（活塞）上方控制室的壓力值，控制方閥閥盤(pán)的調(diào)節(jié)位置。
　　水力控制閥的動(dòng)裝置按正常速度運(yùn)行，直到限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作。由于慣性閥門(mén)將一直動(dòng)作。插板閥會(huì)使閥門(mén)與閥體摩擦，頻繁摩擦?xí)斐蓺怏w或液體泄漏，并會(huì)通過(guò)閥桿、軸套損壞蝸桿和蝸輪；蝶閥、球閥會(huì)使閥門(mén)旋轉(zhuǎn)超過(guò)90°，造成內(nèi)漏。

　　閥門(mén)電動(dòng)裝置中閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉的時(shí)候，要根據(jù)管道流體流速選擇合適的力矩，過(guò)小閥門(mén)電動(dòng)裝置出力不夠，閥門(mén)關(guān)不嚴(yán)，過(guò)大造成能源消耗，一般要留有20%的力矩余量。閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉的時(shí)間，在DCS組態(tài)設(shè)計(jì)的時(shí)候，會(huì)選擇適當(dāng)?shù)乃俣葏?shù)。

　　閥門(mén)電動(dòng)裝置中為進(jìn)一步防止電機(jī)過(guò)熱，要有專(zhuān)門(mén)的電子裝置不斷監(jiān)視著電源的三相。如果一相或多相丟失，可以防止控制電路將接觸器激勵(lì)。作為缺相保護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)功能，可獲得電源掉相時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程報(bào)警。

　　目前國(guó)內(nèi)很多進(jìn)口閥門(mén)電動(dòng)裝置的代理商采用在開(kāi)關(guān)型閥門(mén)電動(dòng)裝置上添加控制單元，使之由原來(lái)的開(kāi)環(huán)控制轉(zhuǎn)換為閉環(huán)控制，在控制部分上達(dá)到與調(diào)節(jié)型閥門(mén)電動(dòng)裝置完全一致，并作為調(diào)節(jié)型閥門(mén)電動(dòng)裝置銷(xiāo)售。我們對(duì)進(jìn)口開(kāi)關(guān)型閥門(mén)電動(dòng)裝置與調(diào)節(jié)型閥門(mén)電動(dòng)裝置作了個(gè)比較：

　�。�1）電機(jī)功率相同情況下調(diào)節(jié)型閥門(mén)電動(dòng)裝置輸出力矩小于開(kāi)關(guān)型閥門(mén)電動(dòng)裝置。

　�。�2）加工精度及定位精度調(diào)節(jié)型閥門(mén)電動(dòng)裝置大于開(kāi)關(guān)型閥門(mén)電動(dòng)裝置。

　　（3）連續(xù)工作時(shí)間調(diào)節(jié)型閥門(mén)電動(dòng)裝置大于開(kāi)關(guān)型閥門(mén)電動(dòng)裝置。

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