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閥門電動裝置,電動頭,電動執(zhí)行器專業(yè)制造商
   
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Z系列多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

DZ系列多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

QB/QW部分回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

FZ3系列多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器

FQ系列部分回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器

FJ系型角行程電動執(zhí)行器

QT系列部分回轉(zhuǎn)電動頭

閥門驅(qū)動裝置控制箱

遙控閥門電動裝置

電動閥門與氣動閥門產(chǎn)品

 
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閥門的電動機(jī)類別有哪些?

防護(hù)等級低:電裝配套的閥門專用電機(jī)為全封閉鼠籠式結(jié)構(gòu),短時斷續(xù)工作制(10 min) 自冷卻式。按GB 4942. 1 - 85 要求,最低防護(hù)等級IP44 ,最高防護(hù)等級IP68 。閥門使用工況和環(huán)境等不同,要求的防護(hù)等級也不同。防護(hù)等級低將造成電機(jī)內(nèi)腔受潮或有粉塵等異物侵入,電機(jī)絕緣阻值下降引起損壞。
  包裝、運(yùn)輸及保管不當(dāng): 閥門電裝包裝應(yīng)有防雨、防潮、防塵措施,包裝應(yīng)牢固可靠。運(yùn)輸過程中應(yīng)有防雨措施,產(chǎn)品到現(xiàn)場后應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥處,不得露天存放。禁止在陰雨天氣調(diào)試或檢修,調(diào)試完畢后要擰緊全部緊固件,以保證所有電氣部分密封嚴(yán)密可靠。
  閥門電裝選型與行程位置調(diào)整控制不當(dāng):閥門電裝有兩個重要參數(shù)。
 、賳㈤]力矩值應(yīng)包括閥門實(shí)際工作扭矩值加上閥門自身扭矩值,啟閉力矩大小影響閥門使用,力大易壞,力小易漏。在選型配套上應(yīng)有足夠的余量(一般要求大于閥門實(shí)際操作轉(zhuǎn)矩值1. 1~1. 3 倍) 。
  ②行程位置控制與閥門口徑大小、啟閉時間長短及結(jié)構(gòu)形式等有關(guān)。閥門電裝配套的電機(jī)為專用電機(jī),短時工作制,時間10 - 15min。如在短時工作時間內(nèi)高負(fù)載,造成電機(jī)發(fā)熱絕緣等級下降造成損壞。
  閥門電裝與電機(jī)型號不匹配:所選的電機(jī)型號與電裝要求不匹配,實(shí)際輸出力矩未留有足夠相應(yīng)的余量,超載荷運(yùn)轉(zhuǎn)時易造成電機(jī)損壞。
  電器保護(hù)失靈,電器元件質(zhì)量差:閥門電裝內(nèi)的微動開關(guān)是控制機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵零部件,當(dāng)閥門超過行程位置時,微動開關(guān)切斷電源,起過載保護(hù)作用。大多數(shù)電裝廠家將行程與力矩保護(hù)串聯(lián)在一起,當(dāng)超行程或超力矩時,微動開關(guān)及時切斷交流接觸器線圈控制電源,從而切斷電機(jī)主回路。
  調(diào)試安裝使用不當(dāng):
 、匍y門電裝分為水平安裝和垂直安裝2 種。在垂直安裝時電機(jī)尾端在下方。在穿線套筒橡膠件密封失效時,腔體內(nèi)的潤滑油脂通過電纜出線口進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔易使繞組短路而燒壞電機(jī)。
 、诎碕B 8528 - 1997 規(guī)定,電動裝置的手輪轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與輸出軸轉(zhuǎn)動方向一致,順時針為關(guān)閥,逆時針為開閥。若電機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)動方向與規(guī)定不符,則需更換三相電源的任意兩相(對調(diào)即可) 。否則因反相,使保護(hù)措施失效造成電機(jī)損壞。
 、塾捎陂y門專用電機(jī)是高負(fù)載短時工作制。如果連續(xù)調(diào)試時間過長超過額定時間,導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱損壞
  閥門電裝與閥門連接不匹配:多回轉(zhuǎn)閥門電裝分為轉(zhuǎn)矩型和推力型兩種。轉(zhuǎn)矩型大都為三爪連接或鍵連接,閥門電裝不承受軸向推力。推力型大多數(shù)為螺紋連接,可承受較大的軸向推力。為了閥門電裝與閥門連接之間不發(fā)生干涉必須限制閥門配合面上部與閥門電裝有合適的間隙。使安裝在輸出軸上的蝸輪軸向不竄位,確保蝸輪蝸桿中心嚙合平面有良好的嚙合效果,保證傳遞扭矩達(dá)到額定的輸出扭矩值。
  電機(jī)內(nèi)溫控保護(hù)失靈:電機(jī)內(nèi)設(shè)有溫控開關(guān),當(dāng)閥門電機(jī)在過力矩時或長時間運(yùn)轉(zhuǎn)時,電機(jī)溫度升高,超過設(shè)定溫度值時,溫控開關(guān)立即切斷控制回路,起到保護(hù)電機(jī)的作用。
  制定周期運(yùn)行檢查制度:閥門電裝安裝調(diào)試后,應(yīng)制定完整檢修制度。長時間不用的閥門電裝,定期檢測電機(jī)定子繞組的絕緣電阻阻值

· 相關(guān)熱點(diǎn)資訊:

1.檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵,試看真空泵是否靈活。
  2.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。
  3.擰下真空泵泵體的引水螺塞,灌注引水或引漿。
  4.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
  5.點(diǎn)動電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
  6.開動電機(jī),當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
  7.盡量控制真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證真空泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。
  8.真空泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃,最高溫度不得超過80℃ 。
  9.如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
  10.真空泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
  11.真空泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
  12.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常以成滴漏出為宜.。
  13.定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。
  14.鄭重聲明:本篇閥門驅(qū)動裝置資訊文章為網(wǎng)絡(luò)搜集轉(zhuǎn)載,并不代表江蘇益強(qiáng)自控科技有限公司觀點(diǎn),本站也無法對其真實(shí)性進(jìn)行考證、負(fù)責(zé)。

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