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Z系列多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

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介紹八種適用于化工行業(yè)的閥門

   截止閥
  當(dāng)需要好的節(jié)流控制(如控制閥的旁通管路或有小的排氣孔)時,截止閥是最合適的
  球閥
  當(dāng)操作溫度在-29oC至200oC之間時, 大部分手動(開啟和關(guān)閉)球閥適應(yīng)于烴及公用系統(tǒng)的作業(yè)中,在100oC以上使用的球閥,應(yīng)用時要仔細(xì)考慮軟密封材料的溫度限制應(yīng)該在100oC以上。在高溫或者磨蝕比較嚴(yán)重的作業(yè)時,應(yīng)該考慮應(yīng)用金屬密封的球閥,但是應(yīng)該注明操作的扭矩必須增加
  1、球閥有兩種設(shè)計,即浮球式和耳軸式球閥。浮球式閥門的設(shè)計,在高壓或者大管徑時會產(chǎn)生高操作力矩,但是密封性好一些
  2、球閥不適用于節(jié)流,因為,當(dāng)閥門部分打開時,其密封表面會暴露在處理流體中而受到損壞
  3、對于關(guān)鍵性的作業(yè),應(yīng)該考慮購買裝有球座和閥桿潤滑配件的球閥,因為潤滑可以防止輕微滲漏,減小操作力矩,如果需要閥具有關(guān)斷和泄放兩個功能,則應(yīng)提供獨(dú)立于潤滑配件的球體泄放孔
  閘閥
  閘閥在所有的溫度范圍內(nèi)適應(yīng)于大多數(shù)的開關(guān)作業(yè)、無振動烴類以及公用設(shè)施中。在有振動的操作中,閘閥可能從他們的正常的位置打開或者關(guān)閉。除非閥桿盤根被仔細(xì)調(diào)節(jié),閘閥的力矩特性比球閥和旋塞閥要好,但是沒有90度旋轉(zhuǎn)動作方便的操作特點(diǎn)
  1、對于尺寸為DN50(2 in)或者更大尺寸 的手動操作的閘閥,應(yīng)該配備彈性閘板或膨脹閘板。契形閘板閥通常沒有閥腔超壓保護(hù)
  2、無保護(hù)的明桿閘閥,不推薦使用。因為海上環(huán)境會腐蝕暴露的閥桿及螺紋,使閥門操作困難而且易損害閥桿盤根
  3、帶有反向作用板的閘閥,適應(yīng)于自動關(guān)斷系統(tǒng)操作。對于這些閥門可用簡單的推拉操作器,因此,避免了通常球閥和旋塞閥所要求的復(fù)雜的操縱桿的凸輪。閘閥上所有的帶有動力操作器的可動部分可以封閉起來,消除了由于油漆和腐蝕產(chǎn)物造成的污染
  4、閘閥不能用于節(jié)流作業(yè)中。尤其對于含有砂的流體,節(jié)流會損壞密封表面
  5、軟密封閘閥的操作溫度受密封材料的限制
  止回閥
  止回閥有各種形式:包括旋啟式、升降式、球式、活塞式和分離圓盤旋啟式止回閥。其中,全開式旋啟止回閥適應(yīng)于大多數(shù)非波動情況。旋啟式止回閥也應(yīng)用在豎直管道上(流動方向向上)。而這時閥內(nèi)有一個停止塊來防止閥瓣超過上死點(diǎn)而打開。
  旋啟式止回閥不能用于流動方向向下的豎直管道上.若用于低波動、低流速的地方,旋啟式止回閥將發(fā)生振動而且最終將損害其密封表面。為了延長使用壽命,閥瓣可以涂上一層鎢鉻鈷合金。為了減小閥座的泄漏,應(yīng)使用彈性密封?刹鹦兜拈y座應(yīng)優(yōu)先選用,因為它們?nèi)菀拙S修,而且便于更換閥中的密封件。
  旋啟式止回閥應(yīng)該選用一種螺絲或螺栓連接的閥帽,以便檢查和修理閥瓣和閥座。在許多情況下,在管道上可修理的高壓旋啟式止回閥,其最小的尺寸可以是DN65(2.5NPS)或DN80(3NPS)
  1、薄型設(shè)計的回轉(zhuǎn)止回閥(節(jié)省空間),適應(yīng)于安裝在兩個法蘭之間。這種類型的止回閥正常時不全開,并且修理時需要從管道上拆卸下來
  2、雙盤薄型止回閥占地空間小,重量輕,因此通常用于海洋石油。由于疲勞會導(dǎo)致彈簧失靈,因此雙盤薄型止回閥不能用于脈動作業(yè)。但可以考慮用無撞擊(or自動)止回閥或回轉(zhuǎn)止回閥
  3、升降式止回閥只能應(yīng)用于小口徑(DN 40)、高壓管道上處理清潔的流體。升降式止回閥能夠設(shè)計應(yīng)用于水平管道或豎直的管道上,但二者不能互換。因為升降式止回閥通?恐亓聿僮,它們可能受到石蠟或者碎片影響而產(chǎn)生堵塞
  4、球形止回閥與升降式止回閥非常類似。由于球是由液體壓力舉升,所以這種類型的止回閥并沒有回轉(zhuǎn)止回閥那種閥瓣關(guān)閉撞擊的傾向。因此,在不大于DN 50(2 in)的管道中,對于頻繁地改變流向的清潔流體是比較好的
  5、自平衡,軸向活塞,非自動式止回閥,推薦用在流量波動的管道中,如往復(fù)式的壓縮機(jī)和泵的出口管道。它們不適合用在流體含砂或有雜質(zhì)的管道上;钊街够亻y裝配有一塊孔板來控制活塞的活動。用于液體的孔板要比用于氣體的孔板大的多。為氣體管道設(shè)計的活塞式止回閥,不能用于液體作業(yè),除非更換活塞中的孔板
  隔膜閥(片形)
  在這種閥的設(shè)計中用合成橡膠制成的隔膜與閥桿連接,關(guān)閉閥門是通過將隔膜壓在金屬凸臺上(它是閥體的一部分)來實現(xiàn)的。
  隔膜閥主要用在低壓水1400 kPag (200 psig或更小)的作業(yè),它們尤其適合含有砂子和其它固體顆粒的系統(tǒng)中。
  蝶閥
  普通的蝶閥適用于粗略的節(jié)流和低壓、無烴、無危險性作業(yè),它們不適合用作容器、罐等的重要關(guān)斷閥。在溫度高于65oC或壓力等級高于ASME 150或危險性流體的工作狀況下,應(yīng)該應(yīng)用無線性的蝶閥。因為只需小的力矩就能使蝶閥振動開啟,所以手柄應(yīng)該配備鎖定裝置。
  旋塞閥
  旋塞閥適應(yīng)于烴及公用系統(tǒng)的作業(yè)中。具有90度旋轉(zhuǎn)操作的旋塞閥有潤滑和非潤滑兩種設(shè)計。潤滑型的旋塞閥必須定期進(jìn)行加油潤滑,使其密封性好,而且易于操作,加油的次數(shù)決定于使用條件。其潤滑功能對于防止閥門卡阻是一種解決辦法。
  在非潤滑設(shè)計中,它的密封是用特氟隆、尼龍和其它軟材料完成的。它們不需要經(jīng)常的維護(hù)潤滑,但是當(dāng)閥在長時間設(shè)置在一個位置以后,再旋轉(zhuǎn)就較為困難;谶@些特點(diǎn),要根據(jù)具體的使用環(huán)境(條件)選擇閥門
  針閥
  針閥基本上是小型的截止閥。它們常常用作儀表和壓力表的關(guān)斷閥,用于儀表空氣、天然氣和液壓流體的小流量節(jié)流,還用于減小儀表管道的壓力波動。針閥的通道很小,很容易堵塞,在使用時要考慮這一點(diǎn)。

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對于電動執(zhí)行器最廣泛的定義是:一種能提供直線或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的驅(qū)動裝置,它利用某種驅(qū)動能源并在某種控制信號作用下工作。電動執(zhí)行器使用液體、氣體、電力或其它能源并通過電機(jī)、氣缸或其它裝置將其轉(zhuǎn)化成驅(qū)動作用。
  基本的電動執(zhí)行器用于把閥門驅(qū)動至全開或全關(guān)的位置。用與控制閥的電動執(zhí)行器能夠精確的使閥門走到任何位置。盡管大部分電動執(zhí)行器都是用于開關(guān)閥門,但是如今的電動執(zhí)行器的設(shè)計遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了簡單的開關(guān)功能,它們包含了位置感應(yīng)裝置,力矩感應(yīng)裝置,電極保護(hù)裝置,邏輯控制裝置,數(shù)字通訊模塊及PID控制模塊等,而這些裝置全部安裝在一個緊湊的外殼內(nèi)。
  因為越來越多的工廠采用了自動化控制,人工操作被機(jī)械或自動化設(shè)備所替代,人們要求電動執(zhí)行器能夠起到控制系統(tǒng)與閥門機(jī)械運(yùn)動之間的界面作用,更要求電動執(zhí)行器增強(qiáng)工作安全性能和環(huán)境保護(hù)性能。在一些危險性的場合,自動化的電動執(zhí)行器裝置能減少人員的傷害。某些特殊閥門要求在特殊情況下緊急打開或關(guān)閉,閥門電動執(zhí)行器能阻止危險進(jìn)一步擴(kuò)散同時將工廠損失減至最少。對一些高壓大口徑的閥門,所需的電動執(zhí)行器輸出力矩非常大,這時所需電動執(zhí)行器必須提高機(jī)械效率并使用高輸出的電機(jī),這樣平穩(wěn)的操作大口徑閥門。新裝配。
 。2)泄漏。在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物?墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù);閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應(yīng)重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。
 。3)到規(guī)定壓力時不開啟。造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置;瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對安全閥作手動放氣或放水試驗;杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動自如。
 。4)排氣后壓力繼續(xù)上升。這主要是因為選用的安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量,應(yīng)重新選用合適的安全閥;閥桿中線不正或彈簧生銹,使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度,應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧;排氣管截有不夠,應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管。
 。5)瓣頻跳或振動。主要是由于彈簧剛度太大。應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈;調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng),使回座壓力過高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置;排放管道阻力過大,造成過大的排放背壓。應(yīng)減小排放管道阻力。
 。6)不到規(guī)定壓力開啟。主要是定壓不準(zhǔn);彈簧老化彈力下降。應(yīng)適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。

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